[实用新型]一种带有牵引装置的金属锥管旋压机

说明书

技术领域

本发明属于旋压装置，具体涉及一种带有牵引装置的金属锥管旋压机。 

背景技术

旋压技术，也叫金属旋压成形技术，具有较高的技术难度，该技术现在在应用与实施中还存在一些缺陷，特别是超长管管道在生产时容易出现产品壁厚不均匀，管道容易破裂或者表面起褶皱，并且现在市面上的一些没有牵引装置的旋压机生产出的产品成品率不高，并且生产出来的管道一般比较短。 

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种带有牵引装置的金属锥管旋压机。 

技术方案：本发明所述的一种带有牵引装置的金属锥管旋压机，包括机架，推杆机构，旋压机头，旋轮机构和牵引装置，所述机架后段设有推杆机构，所述机架中段设有旋压机头和旋轮机构，所述旋压机头个数不少于两个且间隔排布在机架上，所述旋轮机构设在旋压机头的中间位置，所述机架前段设有牵引装置，所述机架有足够的长度。 

作为优化，所述所述旋压机头个数为四个。 

所述推杆机构由主轴和电机构成。 

所述旋轮机构包括旋压轮，加热装置和冷却器。 

有益效果：本发明可生产超长长度的管道且可一次成型，旋压出来的管壁不会出现破裂及起褶皱情况，无需二次处理，本发明能够大幅度提高旋压产品的合格率以及节约材料，提高了企业生产效率。 

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明： 

如附图所示，一种采用牵引装置的金属锥管旋压机，包括机架1，推杆机构4，旋压机头5，旋轮机构6和牵引装置7，机架1后段设有推杆机构4，推杆机构4由主轴3和电机2构成，机架1中段设有四个旋压机头5和旋轮机构6，旋轮机构6包括旋压轮9，加热装置8和冷却器10，旋压机头5间隔排布在机架1 上，旋压机构6设在旋压机头5中间位置，所述机架1前段设有牵引装置7，机架1有足够的长度。 

本发明所述的旋压机与现有技术相比技术创新点在于采用牵引装置，通过机架后段的推杆机构和机架前段的牵引装置相结合，这就保证了即使生产超长长度的管道时可实现一次成型，旋压出来的管壁不会出现破裂及起褶皱情况，无需二次处理，本发明可用于生产旗杆、灯杆等用途，实用性强。