[实用新型]一种研磨抛光夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉光学元件加工技术领域，具体涉及一种加工光学元件使用的研磨抛光夹具。

背景技术

在光学元件的加工中，对于外形尺寸大，厚度又薄（超薄）的光学元件要实现在研磨、抛光后元件的面型精度保持不变，在光学加工中是一个难题。由于在上盘和研磨、抛光的整个加工过程中的热应力和外加压力的作用，光学元件在完成抛光下盘后，就会释放在加工过程中累积的应力，造成了元件的面型精度的变化，这对于那些超薄元件的影响尤为明显。因此对光学元件，特别是超薄光学元件如何实现低应力的加工，就成为光学元件加工需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种减小产品应力，提高产品面型精度，操作简便的研磨抛光夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种研磨抛光夹具，包括夹具基体，所述夹具基体上设有放置工件的沉槽，所述沉槽的侧壁处设有至少两个垫片，所述夹具基体边沿上设有通过所述垫片固定工件的工件紧固装置。所述垫片吸收在加工过程中外力对光学元件产生的应力，从而保证光学元件下盘后面形精度的稳定；所述工件紧固装置方便光学元件的取放、固定，操作简便。

上述研磨抛光夹具中，所述沉槽底面上设有工件减震件。工件减震件保证了光学元件与所述夹具基体的非刚性接触，并吸收加工过程中外力等对产品施加的应力。

进一步的，所述工件减震件为垫圈。当然也可以根据需要采用垫片或其他可以起到减震作用的装置。

上述研磨抛光夹具中，所述夹具基体边沿上均匀间隔设有至少两个工件紧固装置，每个工件紧固装置与一个垫片配合。均匀间隔设置的工件紧固装置可稳定牢固地固定待加工光学元件。

优选的，所述工件紧固装置为螺栓。螺栓调节方便，使得操作简单。

优选的，所述垫片是由吸收震波的材料制作而成的垫片，这样就可以进一步减小加工过程中外力对光学元件的应力。

优选的，所述垫片是橡胶垫片或绒布垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的研磨抛光夹具通过所述垫片吸收在加工过程中外力的作用对光学元件产生的应力，通过所述垫圈保证光学元件与所述夹具基体的非刚性接触，从而保证光学元件下盘后面形精度的稳定；通过调节工件紧固装置，方便待加工光学元件的取放、固定，省去了古典的上盘工序，操作简便，节省了时间和上盘辅料，从而节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图中标记：1-光学元件，2-工件减震件，3-垫片，4-工件紧固装置，5-夹具基体，51-夹具基体边沿，52-沉槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实施例为本实用新型研磨抛光夹具的优选实施例，本实施例中的研磨抛光夹具包括夹具基体5，夹具基体5上设有放置工件的沉槽52，沉槽52的侧壁处设有四个垫片3，垫片3吸收在加工过程中外力对光学元件1产生的应力，夹具基体边沿51上设有与所述垫片3配合固定工件的工件紧固装置4，工件紧固装置4有四个，均匀间隔设置在所述夹具基体边沿51上，每个工件紧固装置4与一个垫片3配合固定光学元件1。沉槽52的底面上设有工件减震件2，工件减震件2为垫圈，保证了待加工光学元件1与夹具基体5的非刚性接触，减少光学元件1所受的外力作用。当然，工件减震件2也可以为垫片或其他可以起到减震作用，避免待加工光学元件1与所述夹具基体5刚性接触的装置。优选的，工件紧固装置4为螺栓，螺栓调节方便，操作简单；垫片3是由吸收震波的材料（例如：橡胶垫片、绒布垫片等）制作而成的垫片，这样就可以进一步减小加工过程中外力对光学元件1的应力。

在加工时，将工件减震件2放在夹具基体5上的沉槽52的底面上，将四个垫片3放置在沉槽52的侧壁处，再将光学元件1放置于夹具基体5上的沉槽52内，调节所述工件紧固装置4来固定光学元件1，垫片3吸收在加工过程中外力对光学元件1产生的应力，工件减震件2保证光学元件1与夹具基体5的非刚性接触，保证光学元件1下盘后面形精度的稳定；通过调节所述工件紧固装置4来取放、固定光学元件1，实现光学元件1的便捷取放，省去了古典的上盘工序，操作简便，节省了时间和上盘辅料，从而节省了成本。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细描述，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内还可以作出各种变化，这些变化均属于本实用新型的保护范围之内。