[实用新型]即热式水龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头，尤其涉及一种电热水龙头。

背景技术

现有的电热水龙头，通常采用电热管或电热棒方式对流经的水流予以加热，由于水流路径较短、换热面积较小、水流难以循环，使得水流在发热容体内的时间较短，因此发热体也就不能充分发挥全部发热功率，致使加热效果欠佳。尤其是在天气寒冷的冬天，由于本身自来水温度较低，要想快速加热至适宜人体的温度，等待时间较长，不利于水龙头的使用效果。于是需要一种能够提高换热效率而实现快速加热的电热水龙头。

发明内容

本实用新型增加水流路径以增大发热体的换热面积，使发热体充分发挥加热功率，达到快速加热的目的。

为达到上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

即热式水龙头，包括发热容体，在发热容体上设有进水口、出水口和凹槽，在凹槽上安装有导水槽，在导水槽的两侧均设有压紧导水槽且与发热容体密封安装的发热盘，在导水槽上设有导流入口和导流出口，导流入口与进水口相连通，导流出口与出水口相连通。

现在的电热水龙头，进水口与出水口之间的过流路径一般只有5CM，而发热管长度达到10CM，所以有50％加热的水没有得到循环，进水口与出水口的距离越短，水在发热容体时间就越短，所以功率再大的发热体也不能完全发挥全部的功率，由此可得同样功率的发热容体，经过发热容体的路径和时间越长其热效应就越高。本实用新型的待加热水流由进水口流入发热容体内，经导水槽上的导流入口流向压在两个发热盘之间的导水槽内，由于所述导水槽呈格栅状，每条格栅上均设有导流口，每个导流口之间交叉设置，所以水流在导水槽内流经交叉设置的导流口以S形路径流动，此时两个发热盘则对水流循环加热，并通过导流出口经出水口流出提供热水。在进水口和出水口之间通过导水槽连通，而流经导水槽的过流路径为S形曲线循环加热路径，过流路径可达到30-40CM，过流路径是同类水龙头的5-10倍，换热面积增加5-10倍、水流在发热容体的时间也延长5-10倍，热效应大大提高。经实验表明，同样功率的发热容体，本实用新型发热的温度要高出20％-30％，起到了节能环保的效果。

在发热容体上设有水压开关、进水管、分流管和出水管，进水管的一端与进水口连通，分流管的一端与水压开关连通，出水管的一端通过导流入口与导水槽连通，进水管、分流管和出水管的另一端分别与进水转换开关对应连通，水压开关、发热盘和电源对应电连接。调节进水转换开关使分流管导通，进水管中水流分流进入分流管和出水管后，出水管中水流通过导流入口进入导水槽，分流管中水流进入水压开关，当分流管中的接入水压达到水压开关的工作压力时，触发电开关触点动作，传递给电源触点，使两触点结合接通电源，从而接通发热盘沿导水槽的S曲线加热由出水管中进入的水流并通过导流出口经出水口不断地输出热水。调节进水转换开关使分流管关闭，则水压开关不工作，发热盘不接通，进水管中水流不经加热直接分流进入出水管并通过导流入口流入导水槽后通过导流出口经出水口不断地输出冷水。通过进水转换开关还可以调节进水管的进水量；出水口通过喷淋头出水管和水龙头出水管分别与出水转换开关对应连通，通过调节出水转换开关，使从导水槽流出的热水或冷水可以从喷淋头出水管接喷淋头流出，也可以从水龙头出水管接水龙头流出，以满足不同使用要求。

在发热容体上还安装有端盖，在端盖上安装有温控器、电路板和温度显示屏，温控器、电路板、温度显示屏和电源对应电连接，温控器可以感应发热盘的温度并通过电路板显示在温度显示屏上。

本实用新型结构简单、热效率高，通过水流路径的增加来增加水流与发热盘的换热面积，从而实现快速加热目的。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的的后视图；

图3是本实用新型的的爆炸图；

图4是本实用新型的电路控制图。

附图标记说明：1-发热容体；2-进水口；3-出水口；4-凹槽；5-导水槽；6-密封圈；7-大发热盘；8-小发热盘；9-导流入口；10-导流出口；11-水压开关；12-进水管；13-出水管；14-分流管；15-陶瓷触点；16-电源触点；17-进水转换开关；18-电源；19-喷淋头出水管；20-水龙头出水管；21-出水转换开关；22-左端盖；23-右端盖；24-温控器；25-电路板；26-温度显示屏；27-导流口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。