[实用新型]浮球可调式平板滑动压力工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及一种用于组装离心机转体的浮球可调式平板滑动压力工作台。

背景技术

组装离心机需要有一道气缸压紧工艺，其压力点必须位于转体回转中心顶端。压紧操作在一个铁制压紧平板工作台上进行，工人需要在平台上推动并调整离心机转体的位置，由于离心机转体重约400kg，因此使用人工搬运的话，工人劳动强度比较大，而且转移很不方便，对人员安全也存在隐患，并且在推移过程中，离心机转体与铁制压紧平板相摩擦，极易损坏离心机转体表面，并对其精度产生影响，致使工作效率不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠，使用方便的浮球可调式平板滑动压力工作台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浮球可调式平板滑动压力工作台，包括支架，其特征在于：所述支架中间设有压缸龙门架，所述压缸龙门架上设有压力缸，所述压力缸下方设有浮球平台，所述浮球平台一侧设有升降操作杆，所述浮球平台下方设有浮球升降操作机构，所述浮球平台上开有浮球孔洞，所述浮球平台上方设有滑板；所述浮球升降操作机构包括多孔平台，所述多孔平台上设有浮球存放处，所述浮球存放处内设有浮球，所述多孔平台下方设有偏心轴轮，所述偏心轴轮与偏心轴联动杆相连接，所述偏心轴轮与升降操作杆相连接，所述浮球孔洞与浮球存放处呈阵列状排列。

采用上述结构后，其特点是：要压紧离心机转体时，首先转动升降操作杆，使偏心轴轮转动，带动偏心轴联动杆上升到顶端将多孔平台顶起，使浮球从浮球孔洞中露出，这时将离心机转体放置于滑板上，并推动滑板滑动到压力缸下方，找准压力点后转动升降操作杆，偏心轴轮转动，使偏心轴联动杆下降到底部，使多孔平台下降，浮球收回，滑板降至浮球平台，使离心机转体由于自重固定在浮球平台上，避免了人工搬运，节省了人力，而且转移方便，避免了在推移过程中，离心机转体与浮球平台相摩擦，而损坏离心机转体表面及对精度产生影响，提高了工作效率，保障了人员安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是浮球升降操作机构的结构示意图。

图中：1. 支架、  2. 压缸龙门架、  3. 压力缸、  4. 浮球平台、  5. 升降操作杆、  6. 浮球升降操作机构、  7. 浮球孔洞、  8. 滑板、  9. 多孔平台、  10. 浮球存放处、  11. 浮球、  12. 偏心轴轮、  13. 偏心轴联动杆。

具体实施方式

 图1-2所示一种一种浮球可调式平板滑动压力工作台，包括支架1，所述支架1中间设有压缸龙门架2，所述压缸龙门架2上设有压力缸3，所述压力缸3下方设有浮球平台4，所述浮球平台4一侧设有升降操作杆5，所述浮球平台4下方设有浮球升降操作机构6，所述浮球平台4上开有浮球孔洞7，所述浮球平台4上方设有滑板8；所述浮球升降操作机构6包括多孔平台9，所述多孔平台9上设有浮球存放处10，所述浮球存放处10内设有浮球11，所述多孔平台9下方设有偏心轴轮12，所述偏心轴轮12与偏心轴联动杆13相连接，所述偏心轴轮12与升降操作杆13相连接，所述浮球孔洞7与浮球存放处10呈阵列状排列。

采用上述结构后，其特点是：要压紧离心机转体时，首先转动升降操作杆5，使偏心轴轮12转动，带动偏心轴联动杆13上升到顶端将多孔平台9顶起，使浮球11从浮球孔洞7中露出，这时将离心机转体放置于滑板8上，并推动滑板8滑动到压力缸3下方，找准压力点后转动升降操作杆5，偏心轴轮12转动，使偏心轴联动杆13下降到底部，使多孔平台9下降，浮球11收回，滑板8降至浮球平台4，使离心机转体由于自重固定在浮球平台4上，避免了人工搬运，节省了人力，而且转移方便，避免了在推移过程中，离心机转体与浮球平台4相摩擦，而损坏离心机转体表面及对精度产生影响，提高了工作效率，保障了人员安全。