[实用新型]可反转压紧式主轴组装装置有效
申请号: | 201220100037.8 | 申请日: | 2012-03-16 |
公开(公告)号: | CN202399013U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 董远宝 | 申请(专利权)人: | 阿法拉伐(江阴)设备制造有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 214408 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反转 压紧 主轴 组装 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械领域应用中可反转压紧式主轴组装工作台。
背景技术
离心机主轴上需要安装上下轴承、减震轴承座、风扇、真空油泵、滑轮以及导流罩等一系列的零件,安装的时候需要保持主轴体可以在两个可变位置上固定不动,一般情况下,此类装配会利用台钳夹持主轴,安装完部分组件后改变夹持方式,组装完剩余的组建,但是利用台钳安装的一个主要的缺点是由于主轴夹持面为圆锥体,使用台钳很不容易固定,固定操作费时,同时,夹持不稳,这会导致总成组装过程不稳定,甚至有因为主轴晃动而组件安装不到位的严重情况发生;第二个缺点是,该种夹持很容易损坏被夹持的圆锥面,导致主轴报废;同时台钳占用了工人的组装操作空间,导致组装不方便。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种可反转压紧式主轴组装装置,克服了台钳不能稳定夹持圆锥面、容易损坏夹持表面等问题,在安装时给工人提供了足够的操作空间,提高了工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种可反转压紧式主轴组装装置,包括旋转夹筒和翻转夹筒,旋转夹筒和翻转夹筒通过螺栓连接,旋转夹筒包括上、下2个设有内锥孔的半圆块,翻转夹筒也包括相同的上、下2个设有内锥孔的半圆块,旋转夹筒的1个上半圆块与翻转夹筒的1个上半圆块组成一个上圆形夹套,旋转夹筒的1个下半圆块与翻转夹筒的1个下半圆块组成一个下圆形夹套,这4个半圆块通过内六角螺栓固定在旋转夹筒和翻转夹筒上;机座的一端连接平板,机座上设有圆孔,圆孔与翻转夹筒的圆轴配合在一起,圆轴与机座上设有相通的键槽活动装置。
进一步,键槽活动装置包括键槽,键槽中设有与键槽配合使用的定位销,定位销上设有手柄和套筒,定位销的底端上还设有弹簧。
进一步,键槽活动装置有4个。
进一步,圆形夹套有2个,由于待装配工件是锥形,2个圆形夹套能更稳定的固定住加工件。
本实用新型的有益效果是:本装置与台钳相比,克服了台钳不能稳定夹持圆锥面、容易损坏夹持表面等问题;可反转压紧式主轴组装工作台具有结构简单,操作方便,在安装时给工人提供了足够的操作空间,方便了组装,节约了时间,在很大程度上提高了工作效率,给企业创造了更多的经济价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1中B方向示意图;
图4是图1中C-C剖视图。
图中:1、旋转夹筒 2、翻转夹筒 3、夹紧螺栓 4、键槽 5、定位销 6、手柄 7、套筒 8、弹簧 10、下圆形夹套 11、上圆形夹套 12 、连接旋转用螺栓 21、机座 22、圆轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
如图1至图3所示的一种可反转压紧式主轴组装装置,其特征在于:包括旋转夹筒1和翻转夹筒2以及机座21,旋转夹筒1和翻转夹筒2通过连接旋转用螺栓12连接,夹紧螺栓3的一端通过孔设有螺杆,另一端上设有匹配的螺母,当需要夹紧主轴锥面时,只要拧紧螺母即可,如果需要更换不同型号的圆形夹套10和11,仅需要松弛螺母,旋开夹紧螺栓脱离旋转夹筒,这样旋转夹筒与翻转夹筒可通过连接旋转用螺栓12旋转打开,旋转夹筒1包括上、下2个设有内锥孔的半圆块,翻转夹筒2也包括相同的上、下2个设有内锥孔的半圆块,旋转夹筒1的1个上半圆块与翻转夹筒2的1个上半圆块组成一个上圆形夹套11,旋转夹筒1的1个下半圆块与翻转夹筒2的1个下半圆块组成一个下圆形夹套10,这4个半圆块通过内六角螺栓固定在旋转夹筒1和翻转夹筒2上;机座21的一端连接平板9,机座上设有圆孔,圆孔与翻转夹筒的圆轴22配合在一起,圆轴22与机座21上设有相通的键槽活动装置。
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