[实用新型]智能化模块式锅炉烟气废热能水加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能减排、废热能再利用技术，特别涉及锅炉排放烟气的废热能再利用技术，具体地说是一种智能化模块式锅炉烟气废热能水加热装置。

背景技术

锅炉是工业生产中常用设备。据监测统计，我国工业锅炉运行效率普遍偏低，一般只能达到原设计指标的85-90%。究其主要原因是，锅炉燃烧排烟量大且温度高（180—220C°）；其次是未燃尽灰渣的含碳量过高。为了提高锅炉运行效率，相关科技人员进行了多项研究。但是长期以来，锅炉烟气排量大、温度高的现状依然存在。人们只有通过充分吸取锅炉烟气中热量的这一途径，以提高能源利用率，达到节能、减排之目的。传统的“气—水”热交换设备的热交换率不够理想，一般体积大而笨重，智能化控制水平也较低，而且一旦设备的某一处发生漏水故障，维修又比较困难。申请人于2011年4月公开了一种“智能化废热能水加热装置”（ZL2011201215892），提出了“气—水”之间进行逆向多内管套管式的长程、变程热交换，具有智能化控制运行、整机体积小，提高了热效率等明显优点。但是，该装置显然不能用于“锅炉烟气—水” 的热交换。这是因为锅炉烟气的成分较为复杂，含有如：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等多种气相物质，热交换过程中烟气与冷凝水反应，将生成酸液腐蚀设备。故要再另行研制与之匹配的热交换装置，并对其结构再进行优化改进。

发明内容

本实用新型提供一种智能化模块式锅炉烟气废热能水加热装置，目的在于通过对装置组件作模块式的结构组合；通过设置烟气隔离板对水的间接加热；通过智能控制器，以使该装置结构更紧凑、维修安装更方便，且实现更可靠的全自动运行，提高热效率。

本实用新型技术解决方案

本发明主要由智能控制器、管式换热器、超导热管换热器、净水流管道、高温烟气通道、水泵组成。所述的管式换热器，由若干结构相同规格统一的单体管式换热模块组合而成。所述的超导热管换热器，由若干结构相同规格统一的单体超导热管模块组合而成。所述净水流管道分段设置于单体管式换热模块和超导热管换热器中，通过所述模块组合而构成贯通的总管道。所述高温烟气通道设置于两列单体管式换热模块之间，通过所述单体管式换热器模块的组合而贯通。所述净水流管道的低温水进水口与水泵相连接；所述高温烟气通道的气流方向与净水流管道中水流方向相反，高温烟气通道的烟气进口与锅炉烟气出口连接，高温烟气通道烟气的出口与锅炉原引风机连接。

本实用新型进一步技术解决方案

所述单体管式换热模块和超导热管换热模块中的净水流管道的分段管道，可或为串联连接、或为并联连接。

所述单体管式换热模块由围板、及设置于该围板中的净水流管道的分段管道、和设置于分段管道两端的进口、出口控制阀门组成。

所述高温烟气通道与净水流管道之间为单体管式换热模块的围板的隔烟板。

所述净水流管道的分段管道呈“蛇形”盘管状。

所述超导热管换热器位于管式换热器的上方，超导热管换热器的超导热管的上端一放热端设有进口、出口控制阀门。所述超导热管下端一吸热端插入高温烟气通道中。

所述高温烟气通道的烟气进口处设有烟气均衡分配器。

所述烟气均衡分配器呈喇叭口状，内设均等分布的格栅。

所述智能控制器由控制操作面板、烟气进口温度传感器、烟气出口温度传感器、热水出口温度传感器、压力传感器、热水温度控制仪、报警器、变频器、断路器、接触器、数码显示器和开关组成。变频器与水泵电机连接，水泵与净水流管道进水口之间，依次设有压力传感器及电磁阀组。控制器按钮、显示器设置在柜体表面的控制操作面板上。

本实用新型的有益效果：

（一）本实用新型的主要组件采用结构相同、规格统一的模块组合结构，整机体积小，安装维修方便，一旦发生漏水故障，只要临时关闭有故障模块，或对故障模块实施快捷更换，均不会影响装置的整体运行。

（二）本实用新型可以根据使用单位需求的实际情况，增加或减少单体管式换热模块和单体超导热管模块组合的数量，甚至还可将本装置串联使用，以满足不同吨位锅炉的烟气废热能的回收利用，适应性强。

（三）本实用新型不仅是针对锅炉烟气成分的特殊性所设计的水加热装置，也可作为其它气体废热能的水加热装置，具有通用性。

（四）本实用新型的智能控制器可自动控制低温水的压力和进水量，及所设定的出水温度，当废热能温度低或锅炉停止运行时，又可处于待机状态，一旦出现故障均能及时报警，自动化程度高。

（五）本实用新型组件管式换热器和超导热管换热器配合使用，提高了锅炉烟气和水的热交换率。