[实用新型]用于锅炉安全阀的热负荷调整装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电站锅炉安全防爆技术领域，特别是一种用于锅炉安全阀的热负荷调整装置。

背景技术

锅炉安全阀是高温高压蒸汽锅炉过热的自动压力释放装置，电站锅炉普遍采用弹簧式安全阀。以电站75吨锅炉为例，其工作压力为5.3MPa，工作温度480度。因为出厂的弹簧式安全阀是在常温状态下，利用压缩空气进行试验定压的，其实际工况和常温整定压力存在温差，故而造成常温定压和实际工况两者之间整定压力的偏差。为此，对具有较大温差的0-10Mpa规格锅炉安全阀必须进行热态调整。但是在热态及系统压力状态下，调整锅炉安全阀是一项非常危险又有一定技术含量的工作。

锅炉安全阀主要由阀帽、设有凸台的上阀体、与此上阀体相连接的提升架、设在所述凸台上的内螺纹孔、设有阀口和排汽口的下阀体、穿过所述凸台的内螺纹孔且与所述阀口相靠接的阀芯、与此阀芯相套接且与所述内螺纹孔的内螺纹相啮合的外螺纹套、设在此阀芯上部的凸肩、设在此阀芯下部的弹簧座、与此弹簧座相连接的弹簧所组成。

传统的调整方法是：当需提高锅炉安全阀的压力时，专业人员打开铅封，拆去提升架，缷下阀帽，松开锁紧螺母，采用管钳加套管的工具顺时针旋转外螺纹套。由于外螺纹套的外螺纹与阀体凸台的内螺纹孔的内螺纹相啮合，在高温高压下其接触面膨胀，导致强度降低，调整时会导致螺纹失效，甚至因脱扣发生炉体内蒸汽外泄事故；当需要降低锅炉安全阀的压力时，因不能准确知道锅炉安全阀实际的压力是多少，只能靠专业人员抬高提升架的手感和阀口蒸汽的排放量来判定并调整弹簧的预紧力，稳定性差，经常因提升量控制不准确，造成锅炉安全阀的开启，使锅炉内的蒸汽长时间的外泄，浪费了能源，影响了正常生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可延长锅炉安全阀的使用寿命、操作方便、安全可靠的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置，包括阀帽、设有凸台的上阀体、与此上阀体相连接的提升架、设在所述凸台上的内螺纹孔、设有阀口和排汽口的下阀体、穿过所述凸台的内螺纹孔且与所述阀口相靠接的阀芯、与此阀芯相套接且与所述内螺纹孔的内螺纹相啮合的外螺纹套、设在此阀芯上部的凸肩、设在此阀芯下部的弹簧座、与此弹簧座相连接的弹簧，其特征在于在所述阀芯的上部设有夹臂，此夹臂的一端设有卡槽，此卡槽与所述阀芯相卡接，此夹臂的中部设有夹臂内螺纹孔，此夹臂的另一端设有滑块，此滑块与立柱相连接，此立柱的顶部设有上端座，中部设有滑槽，下部设有下端座，底部设有底座，此底座通过螺栓与夹紧机构相连接，所述的滑块与所述的滑槽做滑动连接，依次穿过所述的上端座、夹臂内螺纹孔和下端座且分别通过轴承与上端座和下端座做转动连接的丝杠，此丝杠的外螺纹与所述的夹臂内螺纹孔的内螺纹相啮合，所述的夹紧机构与所述的下阀体相连接。

所述的夹紧机构包括通过螺栓与所述的底座做固定连接的固定臂，分别通过销轴与此固定臂的两端相铰接的左转臂和右转臂，设在此左转臂另一端且带有内螺纹的连接孔，设有此右转臂另一端的通孔，与此通孔做转动连接且与所述连接孔的内螺纹相啮合的连接螺栓。

所述连接螺栓的端头设有旋转手柄。

所述丝杠的上部为四面体或六面体。

所述丝杠的螺距与所述外螺纹套的螺距相等。

本实用新型的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置的特点是：

1、由于丝杠通过轴承与上端座和下端座是转动连接的，而且夹臂随着丝杠的转动可上下移动，所以只需旋转丝杠，就可达到调整锅炉安全阀的目的，轻便灵活，避免反复调整外螺纹套，造成螺纹失效。

2、在调整锅炉安全阀压力的过程中，先旋转丝杠，带动阀芯移动，使阀芯的底部与阀口靠接，可保证在调整锅炉安全阀压力的整个过程中，无汽体大量排出，避免出现蒸汽外泄的事故发生，起到安全保护的作用。

3、通过计算得知丝杠每旋转一圈，夹臂移动一个螺距，可增加0.2MPa的压力，所以需要增加多大压力，只需旋转丝杠到相应的位置即可。调整后还可以通过本实用新型的用于锅炉安全阀的热负荷调整装置进行验证，既安全，又灵活、准确。

4、在调整锅炉安全阀时，将左转臂和右转臂分别围住锅炉安全阀体，并用螺栓固定，使夹紧机构与锅炉安全阀成为一体，保证了夹臂与阀芯的准确定位。而且拆卸方便。

5、采用连接螺栓上设旋转手柄的结构，可以无需携带工具就可旋紧螺栓，方便操作。同时，将丝杠的上部加工成四面体或六面体，也是为了调整方便。