[实用新型]一种适用于加工薄壁零件的真空平台

说明书

技术领域    本实用新型涉及一种抽真空夹具结构，具体的是涉及一种适用于加工薄壁零件的真空平台。

背景技术    薄壁结构件是飞机上一类典型结构件，其主要特征是零件的大部分结构厚度尺寸相对于整体结构尺寸非常小，大部分结构壁厚尺寸在1-3mm之间，薄壁类零件的典型特征在零件上主要体现在缘板、立筋、腹板等部位。

该类薄壁结构件具有以下工艺特点：零件大部分结构为弱刚性薄壁结构，在切削的过程中缺乏足够的支撑强度来抵抗切削力的影响，局部变形、让刀、振颤等现象的发生，影响了尺寸精度及表面质量。而零件整体抗变形能力弱，容易在装夹力、内应力作用下产生较大的整体变形，影响加工成品率。

发明内容    本实用新型的目的是要提供一种新型的适用于加工薄壁零件的真空平台，该平台结构使用方便、装夹快速，特别适用于加工航空铝制薄壁零件等。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种适用于加工薄壁零件的真空平台，包括一真空平台结构，其特征在于：真空平台结构上设置若干用于将其固定于机床工作台表面的M16沉头螺丝孔以及若干用于固定工件加压板的M16螺纹孔；真空平台结构上还均匀设置若干密封槽，密封槽连通抽气孔，抽气孔连接抽真空装置。

所述抽真空装置包括与真空平台结构的抽气孔连接的三通阀门，真空泵以及用于连接三通阀门和真空泵的塑料钢丝管。

所述真空平台结构的大小与机床工作台的尺寸相同，材质选用铝制材质。

所述M16沉头螺丝孔的丝孔间距根据机床工作台梯形槽间距而定。

所述密封槽的优选尺寸为宽6毫米，深4.5毫米，间距以实际工件尺寸大小而定。

采用上述方案后，与现有装置相比本实用新型具有以下有益效果：

（1）装夹方便

零件在装夹时只需在两端加2个压板，减少了装夹时间，提高了工作效率

（2）提高了尺寸精度和表面质量

由于采用的是抽真空的方式使工件底部与平台表面充分接触，避免了工件在加工过程中由于受热而产生的变形，同时由于真空的吸附力增强了工件本身的支撑强度，减少了加工中让刀、振颤的现象，大大提高了工件尺寸精度和表面质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构俯视图；

图2是本实用新型的结构后视图。

图中：1、真空平台结构，2、M16沉头螺丝孔，3、M16螺纹孔，4、密封槽，5、抽气孔，6、三通阀门，7、塑料钢丝管，8、真空泵。

具体实施方式  

下面结合附图具体说明本实用新型：  

一种适用于加工薄壁零件的真空平台，包括一真空平台结构1，其特征在于：真空平台结构1上设置若干用于将其固定于机床工作台表面的M16沉头螺丝孔2以及若干用于固定工件加压板的M16螺纹孔3；真空平台结构1上还均匀设置若干密封槽4，密封槽4连通抽气孔5，抽气孔5连接抽真空装置；所述抽真空装置包括与真空平台结构1的抽气孔5连接的三通阀门6，真空泵8以及用于连接三通阀门6和真空泵8的塑料钢丝管7，如图1、图2所示。

所述真空平台结构1的大小与机床工作台的尺寸相同，材质选用铝制材质。

所述M16沉头螺丝孔2的丝孔间距根据机床工作台梯形槽间距而定。

所述密封槽4的优选尺寸为宽6毫米，深4.5毫米，间距以实际工件尺寸大小而定。

本实用新型的具体工作原理如下：

⑴真空平台结构：真空平台结构的大小一般与机床工作台的尺寸相同，材质一般选定为铝，铝制材质比较轻，便于装卸。由于平台使用时间过长而造成的表面损坏，铝制的也更利于修补。

⑵M16沉头螺丝孔：通过M16螺丝把真空平台固定在机床工作台表面，螺丝间距根据工作台梯形槽间距而定。

⑶M16螺纹孔：与梯形槽的作用类似，主要是起到对工件加压板固定作用。

⑷密封槽：主要作用是通过放置密封胶条对工件起到真空密封作用，由于采用￠6密封胶条，所以密封槽的尺寸一般为宽6毫米，深4.5毫米，间距可根据工件实际大小而定。

⑸抽气孔：与平台表面密封槽连通，真空气压通过此孔和密封槽对工件底部进行真空吸附。

⑹三通阀门：与真空平台侧孔连接，通过塑料钢丝管连接至真空泵。

⑺塑料钢丝管：主要作用连接三通阀门与真空泵。

⑻真空泵：优选采用水环式真空泵。