[实用新型]一种钢管混凝土溢流孔装置有效
申请号: | 201220102068.7 | 申请日: | 2012-03-16 |
公开(公告)号: | CN202492929U | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 王鑫;柴维霞;王龙 | 申请(专利权)人: | 中冶天工上海十三冶建设有限公司;中冶天工集团有限公司 |
主分类号: | E04B1/35 | 分类号: | E04B1/35 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨;孙健 |
地址: | 201999 上海市宝*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 混凝土 溢流 装置 | ||
技术领域
本实用新型属建筑设备技术领域,特别是涉及一种钢管混凝土溢流孔装置。
背景技术
目前在钢管混凝土顶升施工时,经常出现钢管柱顶顶爆的情况。传统的应对方法是在柱顶正上方开φ6~φ8的小孔,这种方法不利于混凝土压力的释放,也不便于观察柱体中的混凝土是否已经顶满,且当柱体中混凝土顶满后混凝土会顺着柱体流下来,不便于清洗,影响柱体的美观。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管混凝土溢流孔装置,能够卸载钢管柱柱顶急剧增大的压力,使混凝土可以及时溢出,有效解决了钢管混凝土顶升施工时所出现的钢管柱顶顶爆的问题,并可在施工过程中随时观察柱顶是否顶满,避免混凝土溢流。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种钢管混凝土溢流孔装置,包括钢柱体、溢流钢管,所述的钢柱体侧壁上部开有两个溢流孔,所述的两根溢流钢管分别插入两个溢流孔,并固定在钢柱体上,所述的溢流钢管为折管,前段与钢柱体侧壁垂直且平行于地面,后段斜向上,且末端高度高于钢柱体肩梁。
所述的溢流钢管通过焊接的方式固定在钢柱体上。
所述的两根溢流钢管之间的夹角为90°。
所述的溢流钢管直径为100mm,管壁厚度为6mm,所述的溢流孔直径为100mm。
所述的溢流钢管前段长度为300mm。
所述的溢流钢管前段与后段之间的夹角为120°。
所述的溢流钢管前段高度低于钢柱体肩梁150mm,末端高度高于钢柱体肩梁200mm。
有益效果
本实用新型能够卸载钢管柱柱顶急剧增大的压力,使混凝土可以及时溢出,有效解决了钢管混凝土顶升施工时所出现的钢管柱顶顶爆的问题,并可在施工过程中随时观察柱顶是否顶满,避免混凝土溢流,装置结构合理且简洁、成本低、制作方便、实用性强,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型加工制造时溢流孔示意图;
1.钢柱体2.肩梁3.溢流钢管4.溢流孔
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1至图3所示,本实用新型包括钢柱体1、溢流钢管3,所述的钢柱体1侧壁上部开有两个溢流孔4,所述的两根溢流钢管3分别插入两个溢流孔4,并固定在钢柱体1上,所述的溢流钢管3为折管,前段与钢柱体1侧壁垂直且平行于地面,后段斜向上,且末端高度高于钢柱体1肩梁2。
所述的溢流钢管3通过焊接的方式固定在钢柱体1上。
所述的两根溢流钢管3之间的夹角为90°。
所述的溢流钢管3直径为100mm,管壁厚度为6mm,所述的溢流孔4直径为100mm。
所述的溢流钢管3前段长度为300mm。
所述的溢流钢管3前段与后段之间的夹角为120°。
所述的溢流钢管3前段高度低于钢柱体1肩梁2150mm,末端高度高于钢柱体1肩梁2200mm。
本实用新型制作方便,可在钢构厂区提前加工制作,只需在钢柱体1侧壁上部开两个溢流孔4,然后将溢流钢管3与钢柱体1点焊在溢流孔4的位置即可,安装使用方便。
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E04B 一般建筑物构造;墙,例如,间壁墙;屋顶;楼板;顶棚;建筑物的隔绝或其他防护
E04B1-00 一般构造;不限于墙,例如,间壁墙,或楼板或顶棚或屋顶中任何一种结构
E04B1-02 .主要由承重的块状或板状构件构成的结构
E04B1-16 .堆料结构,例如混凝土在现场以浇制或类似方法成型的结构,同时利用或不利用附加构件,例如,永久性结构、由承重材料覆盖的基础
E04B1-18 .包含长形承重部件的结构,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形结构;穹窿顶的结构;折板结构
E04B1-34 .特种结构,例如,用由桅杆结构或封闭的电梯井或楼梯间等塔式结构支承的悬吊或悬臂杆件;与弹性稳定性有关的特征