[实用新型]卧式彩涂钝化装置有效
申请号: | 201220102306.4 | 申请日: | 2012-03-19 |
公开(公告)号: | CN202555469U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 曹晓国;刘国玉 | 申请(专利权)人: | 江苏大力神科技股份有限公司 |
主分类号: | B05C11/10 | 分类号: | B05C11/10 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 王新春 |
地址: | 212322 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卧式 钝化 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及薄板彩涂工艺中对设备的改进,尤其是关于一种用于卧式彩涂钝化的装置。
背景技术
彩色涂层钢板是指在基板上带有有机涂层的钢板,其常用的其板为冷轧基板、热镀锌基板。彩色涂层钢板具有良好耐蚀性、色彩鲜艳、外观美观、加工成型方便、强度高、成本低等优点,广泛用于建筑家电和交通业及室内装潢等。但我国的彩钢产品质量还处于低端。热镀锌彩板在彩涂钝化、基板涂装有机涂层时,在垂直方向上,带钢的上下表面分别配备一根上挤干辊和下挤干辊,下挤干辊与钢带的运行保持相切并垂直于带钢中心线水平方向布置,上挤干辊与钢带的运行也保持相切并垂直于带钢中心线水平方向布置,上、下挤干辊之间者均带有有机涂层(液体)与钢带接触并完成其涂覆。但由于上、下挤干辊之间的间隙确定后是固定不变的,当遇到钢带的接头经过此处、或基板不平度偏差大时,上、下挤干辊不能抬起,接头容易划伤胶辊,导致钝化层粗糙不均匀、造成彩涂过程中易产生涂层色差、流痕等漆膜现象,从而影响产品的质量。
发明内容
针对以上不足,本实用新型的目的在于提供一种卧式彩涂钝化装置,是在上、下挤干辊之间各增加一个可活动的钢辊,使彩涂钝化时,用钢辊将有机涂层先喷在上、下挤干辊,再通过上、下挤干辊的啮合实现钢带的涂覆。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:卧式彩涂钝化装置,包括二组上、下挤干辊,钢带从上、下挤干辊中通过实现彩涂钝化,其特征在于:所述的上挤干辊和下挤干辊的圆周上各设有一个活动的钢辊。
所述的钢带的直径为100mm,与挤干辊的切线方向的夹角α为45o。
所述的上、下挤干辊的下方设有接油盘,接油盘的下方设有出油管。
本实用新型结构,在原有钝化装置基础上,加上两支各100CM钢辊带传动。保证在涂装时,随时可以抬起,而且板面不会粘有钝化液,也不会造成因钝化而影响产品质量的问题。减少辊子的更换,而且在停机时,便于清洗。并避免了上下挤干辊对带钢的划伤,同时保护了挤干辊的工作面,提高了挤干辊使用寿命,使挤干辊功能得到充分发挥,挤干效果也随之改善。本实用新型投入设备少、改善效果好,尤其适合于带钢镀锌及彩涂机组应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1知,彩涂钝化装置,包括二组上、下挤干辊,钢带4从上挤干辊1、下挤干辊2中通过进行彩涂钝化,在钢带入口处,上挤干辊1和下挤干辊2的圆周上各设有一个可活动的钢辊3。钢带4的直径为100mm,与挤干辊的切线方向夹角α为45o。在上、下挤干辊的下方设有接油盘5,接油盘5的下方有出油管6。
工作时,钢带4从彩涂钝化装置的入口处进入上挤干辊1、下挤干辊2中,此时上、下挤干辊旋转,与上挤干辊1切线方向一起旋转的钢辊3将钝化液带给上挤干辊1,与下挤干辊2切线方向一起旋转的钢辊3将钝化液带给下挤干辊2,上、下挤干辊再将钝化液带给钢带4的上、下面,这样钢带4得到的涂覆层是均匀的,镀锌层避免了粗糙、挂锌以及在彩涂过程中易产生涂膜针孔、气泡、缩孔、色差、流痕等漆膜现象,接头处上挤干辊1可以自动抬起,不容易划伤胶辊,由钢辊3带出的多余的钝化液由通过设置在钝化装置下方的接油盘5收集,并有出油管6输出。
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