[实用新型]立辊轧机结构有效
申请号: | 201220102673.4 | 申请日: | 2012-03-19 |
公开(公告)号: | CN202570735U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 余朝阳;刘晓梅 | 申请(专利权)人: | 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;B21B39/02 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人: | 何强 |
地址: | 618013 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧机 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种立辊轧机,具体涉及一种用于轧制宽板坯的立辊轧机结构。
背景技术
目前,如图1与图2所示,立辊轧机包括位于机架8两侧的立辊1,在每侧的立辊1上均装配有上侧滑架2与下侧滑架3,上侧滑架2与下侧滑架3滑动配合在机架8上。工作时,通过上侧滑架2与下侧滑架3在机架8上滑动来调节两侧立辊1之间的间距,以实现不同宽度的板坯轧制。在该立辊轧机中部,即左右两个立辊1之间设置有中部导卫装置7,通过该中部导卫装置7对需轧制的板坯进行辅助导向,但其只适用于宽度较窄的板坯轧制。而在轧制较宽的板坯时,因板坯宽度较宽,中部导卫装置7只能对板坯中部进行支撑导向,边部支撑效果较差,板坯的边部在轧制时易弯曲变形,影响板坯的边部成型。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可保证板坯边部成型质量的立辊轧机结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:立辊轧机结构,包括机架以及设置在机架两侧的立辊,在每侧的立辊上均装配有的上侧滑架与下侧滑架,所述上侧滑架与下侧滑架滑动配合在机架上,在下侧滑架上设置有位于立辊内侧的支撑结构,在支撑结构上设置有转动托辊。
作为优选的技术方案,所述支撑结构包括固定设置在下侧滑架上的托架,所述托架与下侧滑架之间具有间距,在托架上设置有轴孔,在下侧滑架上设置有与轴孔相对应的盲孔,在托架的轴孔与下侧滑架的盲孔之间穿套有托辊轴,托辊轴固定连接在托架上,所述转动托辊通过轴承套装在托辊轴上,且转动托辊位于下侧滑架的侧面与托架之间。
进一步的是,在机架两侧的立辊之间设置有中部导卫装置。
本实用新型的有益效果是:在轧制过程中,转动托辊可从板坯下方对其进行支撑导向,可有效改善板坯的边部支撑状况,使板坯在轧制时减少边部的弯曲变形,能提高板坯的边部成型质量;当上侧滑架与下侧滑架在机架上滑动而调节机架两侧立辊之间的距离时,转动托辊可随下侧滑架的移动而移动,从而能保证对需轧制板坯的边部支撑效果;另外,转动托辊与中部导卫装置配合,能对板坯的中部、边部进行有效支撑,尤其适合在宽板坯的轧制中推广应用。
附图说明
图1为现有技术中的立辊轧机结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为图3的俯视图;
图5为转动托辊与下侧滑架配合处的放大结构示意图。
图中标记为:立辊1、上侧滑架2、下侧滑架3、转动托辊4、托架5、托辊轴6、中部导卫装置7、机架8、板坯9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图3至图5所示,本实用新型的立辊轧机结构,包括机架8以及设置在机架8两侧的立辊1,在每侧的立辊1上均装配有的上侧滑架2与下侧滑架3,所述上侧滑架2与下侧滑架3滑动配合在机架8上,在下侧滑架3上设置有位于立辊1内侧的支撑结构,在支撑结构上设置有转动托辊4。轧制时,板坯9位于左右两侧立辊1之间,并位于转动托辊4上方。在轧制过程中,转动托辊4可从板坯9下方对其进行支撑导向,可有效改善板坯9的边部支撑状况,使板坯9在轧制时减少边部的弯曲变形,能提高板坯9的边部成型质量。当上侧滑架2与下侧滑架3在机架8上滑动而调节机架8两侧立辊1之间的距离时,转动托辊4可随下侧滑架3的移动而移动,从而能保证对需轧制板坯9的边部支撑效果。
在上述实施方式中,设置在下侧滑架3上的支撑结构可仅采用一根销轴设置在下侧滑架3的侧面,将转动托辊4配合在该销轴上即可。但作为优选的实施方式,所述支撑结构包括固定设置在下侧滑架3上的托架5,所述托架5与下侧滑架3之间具有间距,在托架5上设置有轴孔,在下侧滑架3上设置有与轴孔相对应的盲孔,在托架5的轴孔与下侧滑架3的盲孔之间穿套有托辊轴6,托辊轴6固定连接在托架5上,所述转动托辊4通过轴承套装在托辊轴6上,且转动托辊4位于下侧滑架3的侧面与托架5之间。采用该支撑结构形式,可以对转动托辊4进行可靠的支撑,可提高转动托辊4的连接合理性。
为了对板坯9的中部进行支撑,在机架8两侧的立辊1之间设置有中部导卫装置7。从而在前述实施方式的基础上,使中部导卫装置7与转动托辊4配合,对板坯9的中部、边部形成有效的支撑,提高板坯9的成型质量。
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