[实用新型]水泥回转窑尾气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于水泥回转窑的余热回收装置。

背景技术

近年来，由于能源紧张，节能降耗的理念逐渐深入人心。在水泥业的生产中，水泥回转窑的尾气为高温废气，其中含有大量热能，这部分热能如果得不到有效的回收，将造成极大的浪费。为了回收水泥回转窑尾气中的热能，人们开发出了多种尾气热能回收装置，但是目前已有的尾气热能回收装置的换热能力较差，回收的热量占尾气中总热量的比例偏低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、换热效率高的水泥回转窑尾气余热回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：水泥回转窑尾气余热回收装置，包括尾气管道，所述尾气管道的外周侧套设有换热介质管道，所述尾气管道内部设有螺旋状的尾气导流腔，所述换热介质管道内部设有螺旋状的换热介质导流腔。

作为优选的技术方案，所述尾气导流腔包括固定设置在所述尾气管道内壁上的尾气导流板，所述尾气导流板呈螺旋状设置。

作为优选的技术方案，所述换热介质导流腔包括固定设置在所述换热介质管道内壁与所述尾气管道外壁之间的换热介质导流板，所述换热介质导流板呈螺旋状设置；所述换热介质导流板的一侧边与所述换热介质管道的内壁密封连接，所述换热介质导流板的另一侧边与所述尾气管道的外壁密封连接。

由于采用了上述技术方案，水泥回转窑尾气余热回收装置，包括尾气管道，所述尾气管道的外周侧套设有换热介质管道，所述尾气管道内部设有螺旋状的尾气导流腔，所述换热介质管道内部设有螺旋状的换热介质导流腔。水泥回转窑出料口排出的尾气进入所述尾气管道后，受所述尾气导流板的引导，呈螺旋路线流动，流动路线加长，同时尾气导流板也增大了尾气管道内的表面积，尾气不仅通过与所述尾气管道的内壁接触进行传热，而且能通过与所述尾气导流板传热，再由尾气导流板将这部分热量传给尾气管道的内壁，与以往“光秃秃”的尾气管道相比，尾气中的热量可以更多的被传递到尾气管道的内壁上；环绕设置在所述尾气管道外周侧的换热介质管道中流动有换热介质，用于吸收由尾气管道内壁吸收的尾气热量，换热介质在流动过程中升温，并流出换热介质管道进行下一步的利用，在换热介质的流动过程中，由于换热介质导流板的引导，换热介质呈螺旋路线流动，流动路线延长，换热介质与所述尾气管道的外壁接触时间长，同时，换热介质导流板也增大了换热介质管道内的表面积，换热介质不仅通过与所述尾气管道的外壁接触进行吸热，而且尾气管道外壁能将热量传递到所述换热介质导流板上，这部分热量又通过换热介质导流板传递给换热介质，这极大的提高了换热介质的工作效率。本实用新型具有结构合理、换热效率高的优点。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-尾气管道；11-尾气导流板；2-换热介质管道；21-换热介质导流板；3-芯管；4-换热介质入口；5-换热介质出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如附图所示，水泥回转窑尾气余热回收装置，包括尾气管道1，所述尾气管道1的外周侧套设有换热介质管道2，所述尾气管道1内部设有螺旋状的尾气导流腔，所述换热介质管道2内部设有螺旋状的换热介质导流腔。

所述尾气导流腔包括固定设置在所述尾气管道1内壁上的尾气导流板11，所述尾气导流板11呈螺旋状设置。所述尾气导流腔由尾气管道1内壁和尾气导流板11共同构成。

为了使尾气完全沿着设计的螺旋状路线流动，所述尾气管道1的中心部位还可设置用于支撑所述尾气导流板11并且兼作隔离作用的芯管3，如附图所示，所述芯管3的两端封闭以防尾气从中通过而不经过尾气导流板11，这可以迫使尾气沿着预先设计的螺旋路线流动。芯管3的直径大小不限，芯管3的直径可以是零，也就是尾气导流板11的宽度抵达尾气管道的中心线位置，相当于不存在芯管，这种结构同样也使尾气流动过程中始终不能脱离尾气导流板11。