[实用新型]方便施工的岩矿棉板成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩矿棉板成型机。

背景技术

岩矿棉板由于是层状纤维结构，且岩矿棉丝以玄武岩、工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料，经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维再经过铺棉、打褶及固化形成的板材，在行业标准中明确要求该板材在施工上墙前表面做好界面处理，但实际施工过程中存在人为因素造成不做界面处理等质量隐患。

界面剂是一种胶粘剂，具有超强的粘接力、优良的耐水性和耐老化性，可提高岩矿棉板对基层的粘结强度，可有效避免岩矿棉板空鼓、脱落等问题，解决岩矿棉板由于表面吸水性强引起界面不易粘接的技术问题。现有技术中岩矿棉板界面处理要求施工环境须干燥，通风良好。用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥约12小时，才能施工使用。其缺点是施工效率较低、施工劳动强度大，而且施工周期大大延长。

另外施工人员在搬运及施工过程中，岩矿棉丝容易脱落、扎入皮肤，产生刺痒的感觉，带来身体上的不适。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在生产过程中就根据要求做好界面处理而且还能有效防止岩矿棉纤维脱落的方便施工的岩矿棉板成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：方便施工的岩矿棉板成型机，包括岩矿棉板成型机主机，所述岩矿棉板成型机主机的出料口处且对应岩矿棉板的上下表面分别设有界面剂喷涂装置。

作为优选的技术方案，所述界面剂喷涂装置包括界面剂泵，所述界面剂泵连接有界面剂喷头，所述界面剂喷头沿所述岩矿棉板的宽度方向布置。

由于采用了上述技术方案，方便施工的岩矿棉板成型机，包括岩矿棉板成型机主机，所述岩矿棉板成型机主机的出料口处且对应岩矿棉板的上下表面分别设有界面剂喷涂装置；岩矿棉板表面喷涂界面剂后，在表面形成的界面层保障了产品质量，避免了岩矿棉纤维脱落，而且界面剂喷涂装置设在岩矿棉板成型机主机出口，喷涂时岩矿棉板带有的余热使得界面剂干燥时间大大缩短，涂覆效果更好，不再对施工环境提出特别要求，无需施工干燥时间，成品可以直接用来施工，施工效率较高、施工劳动强度低，而且施工周期大大缩短。另外由于界面层的形成，使施工人员在搬运及施工过程中，避免了岩矿棉丝脱落并扎入皮肤而产生刺痒的感觉，大大改善了施工环境。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-岩矿棉板成型机主机；2-出料口；3-界面剂喷头。

具体实施方式

如附图所示，方便施工的岩矿棉板成型机，包括岩矿棉板成型机主机1，所述岩矿棉板成型机主机1的出料口2处且对应岩矿棉板的上下表面分别设有界面剂喷涂装置。

所述界面剂喷涂装置包括界面剂泵，所述界面剂泵为液体输送泵，而且液体输送泵为公知产品，具有多种结构和多种选择，故图中未示出。所述界面剂泵连接有界面剂喷头3，所述界面剂喷头3沿所述岩矿棉板的宽度方向布置。

本实施例中的岩矿棉板成型机主机是岩矿棉板生产线上的高温压力成型部分，热风通过高压风机送入箱体内，对两层网板中的岩矿棉层进行加热固化，加热固化的温度在200℃-300℃，而成型后的岩矿棉板从岩矿棉板成型机主机1的出料口2出来的温度在100℃-150℃之间，此时喷涂界面剂有效利用了岩矿棉板成型机主机1的热量，大大缩短了界面剂的干燥时间，而且在此温度下界面剂与岩矿棉纤维之间具有更强的结合力。

岩矿棉板表面喷涂界面剂后，在表面形成的界面层保障了产品质量，避免了岩矿棉纤维脱落，而且界面剂喷涂装置设在岩矿棉板成型机主机出口，喷涂时岩矿棉板带有的余热使得界面剂干燥时间大大缩短，涂覆效果更好，不再对施工环境提出特别要求，无需施工干燥时间，成品可以直接用来施工，施工效率较高、施工劳动强度低，而且施工周期大大缩短。另外由于界面层的形成，使施工人员在搬运及施工过程中，避免了岩矿棉丝脱落并扎入皮肤而产生刺痒的感觉，大大改善了施工环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。