[实用新型]双头合体切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及一种双头合体切割机。 

背景技术

现有对于型材带斜角加工制作的切割机，在一个机架上都只是带一个动力头的，虽然这些切割机都可以摆动角度加工斜角，但是如果规定型材以一个侧面作为基准对于不规则的端口切割则显得相当麻烦，例如：(1)左边端口正斜角、右边端口垂直，(2)左边端口垂直、右边端口负斜角，(3)左边端口正斜角、右边端口负斜角。上述几种情况，均需频繁地调整动力头的锯切角度切割型材，导致切割过程中断以及多次输送、装夹型材，大大降低了工作效率。 

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种双头合体切割机，适应型材端口多种角度的变化，实现一次送料、连续切割加工型材的目的。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种双头合体切割机，包括机架、工作台，机架支承工作台，所述工作台为一个整体工作台，在纵轴方向上，左、右两条转动轴水平且平行地安置在所述工作台的后部，左、右两个可各自绕转动轴转动角度的动力头方向相反地分别安置在两条转动轴上，所述动力头包括动力装置，动力装置包括摆臂、电机、锯片，电机安置在摆臂的前部，锯片安置在电机轴上，左动力头的电机的方向为机身在左、电机轴在右，右动力头的电机的方向为机身在右、电机轴在左。在另一种方案中，动力装置包括摆臂、电机、主轴、锯片，电机安置在摆臂的后部，主轴安置在摆臂的前部，锯片安置在主轴上，左动力头的电机的方向为机身在右、电机轴在左，右动力头的电机的方向为机身在左、电机轴在右。 

所述机架为整机包括一对动力头的连接及支承的主体，它向上支承着工作 台，底部由机架脚支承。 

所述工作台为一整体、不间断让被切割型材放置固定的支承面，在所述工作台纵轴线的两侧设有两锯片通过的让位槽，在两让位槽之间的区域内可设置让碎屑及余料收纳的落料孔，此落料孔的下方可安置卸料导槽，该卸料导槽的出口朝向机架的后方。 

所述两条转动轴的轴线安置高度与工作台面重合并与纵轴线平行，并且可安置在所述工作台后上部增置的靠箱的后下部。 

所述动力头包括转角装置、进刀装置、动力装置，转角装置安置在转动轴上，进刀装置安置在转角装置上，动力装置安置在进刀装置上，锯片从工作台的下方向上通过工作台面进刀。 

所述转角装置包括转动轴、转角板、动力源，动力源包括转角气缸或转角螺杆，转角板安置在转动轴上，动力源以靠箱为支点作用于转角板上。 

所述转角装置还进一步包括定位装置和压紧装置：定位装置包括定位座、调整螺丝，定位座安置在靠箱上，调整螺丝相对于转角板的接触面安置在定位座上。压紧装置包括平面压紧和转动压紧，平面压紧由固定螺丝穿过转角板的让位槽将转角板以浮动或紧固的方式压紧在靠座上；转动压紧是在靠座上安置气缸座，转动压紧气缸安置在气缸座上，压紧销相对于转角板的压紧面连接在转动压紧气缸上。 

所述进刀装置包括转角板、支座、摆臂、进刀气缸，支座安置在转角板的中部，摆臂铰接在转角板的下部，进刀气缸安置在支座与摆臂的后部之间。 

所述动力装置包括摆臂、锯片、电机的形式，锯片安置在电机轴上，电机安置在摆臂的前部，在纵轴方向上，锯片处于垂直角度时，左边电机的方向为机身在左、电机轴在右，右边电机的方向为机身在右、电机轴在左。 

所述动力装置包括摆臂、锯片、主轴、电机、皮带轮、皮带的形式，锯片安置在主轴上，主轴安置在摆臂的前部，电机安置在摆臂的后部，主轴的皮带轮与电机轴上的皮带轮通过皮带连接，在纵轴方向上，锯片处于垂直角度时，左边电机的方向为机身在右、电机轴在左，右边电机的方向为机身在左、电机 轴在右。 

所述电机轴为电机裸露在外的输出轴。 

所述纵轴方向为切割机的前后方向。 

所述纵轴线为纵轴方向的中心线。 

所述中轴线为切割机的中心线。 

与现有技术相比，本实用新型在一个机架内、一个整体工作台上安置两个可摆动角度的动力头，动力头以中轴线左右对称方向相反地组成合体整机，解决了以往型材切割在一台只有一个动力头的设备上一次送料不能实现多种切割模式的缺点，丰富了产品的结构形式。 

附图说明

图1是本实用新型实施例一选择锯片安置在电机轴上，转角装置的动力源为螺杆结构，平面压紧为手动紧固压紧方式实施例的主视图，显示左侧动力头锯片的锯切角度为90度，右侧动力头锯片的锯切角度为45度。