[实用新型]一种蓖麻粕膨化脱毒机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种饲料膨化机械，具体是一种蓖麻粕膨化脱毒机。

背景技术

蓖麻粕的脱毒工艺已报道过的有以下几种方法：加压蒸煮水洗、常压蒸煮水洗、氨熏蒸、石灰处理和水煮后烘干等多种方法，这些方法中，认为采用0.1MPa的蒸汽在120-125℃的温度下蒸煮后水洗的脱毒效果较好，但是饲料工业的原料必须把水洗后的含水量较大的湿粕烘干，这就需要耗用大量的热能，而且在这些工艺过程中将导致必需氨基酸的破坏和损失。另一种比较实用的方法是采用挤压膨化技术对蓖麻粕进行脱毒。挤压膨化是利用螺杆汽塞对物料的挤压升温增压，在出口处突然减压，从而使物料得以膨化。由于挤压膨化机内的高温高压及剪切作用，加之碱液的存在可以破坏蓖麻毒素，使其中的毒蛋白和血球凝集素失活，并大大降低变应原及蓖麻碱的含量，从而达到脱毒的目的。现有的膨化机多用于棉籽膨化，只利用螺杆挤压产生热量形成膨化，而蓖麻粕还需高温蒸汽进行脱毒处理，因此现有的设备不能满足生产要求。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决现有技术中的缺点，而设计了一种蓖麻粕膨化脱毒机，适应企业的生产使用。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种蓖麻粕膨化脱毒机，包括由圆柱形筒体形成的膨化腔，膨化腔内设有转动轴，转动轴一端连接有驱动电机，另一端连接有螺杆，所述螺杆设置在膨化腔的筒体内；所述膨化腔的进料端设置有进料口，膨化腔的筒体上还设有进水管和蒸汽进气管，进水管和蒸汽进气管上均设有控制阀；所述螺杆包括带有螺旋叶片的喂料螺杆和挤压螺杆，挤压螺杆的末端设有出料喷嘴。

所述喂料螺杆为单头螺旋，挤压螺杆为双头螺旋。

所述膨化腔的内壁上设有若干个与螺杆配合的剪切销。

本方案的有益效果可根据上述得知，由于在上述膨化腔的进料端设置有进料口，膨化腔的筒体上还设有进水管和蒸汽进气管，使膨化过程中加入水分和蒸汽，增加了蓖麻粕膨化过程的脱毒工艺。利用蓖麻粕经过脱毒工艺生产出的饲料蛋白成本低，同时可取代粮食，成为新的植物蛋白来源，生产出目前国内外最为提倡和实用的节粮型饲料，缓解动物同人类争粮吃的矛盾。本实用新型制造简单，使用方便，与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为膨化腔内的剪切销结构示意图。

图3为螺杆的结构示意图。

图中： 1、驱动电机， 2、进料口， 3、进水管， 4、控制阀，5、蒸汽进气管，6、剪切销，7、端盖，8、膨化腔，9、螺杆，10、挤压螺杆，11、喂料螺杆。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明：

具体实施方式：如图1所示，一种蓖麻粕膨化脱毒机，包括由圆柱形筒体形成的膨化腔8，膨化腔8内设有转动轴，转动轴一端连接有驱动电机1，另一端连接有螺杆9，所述螺杆9设置在膨化腔8的筒体内；所述膨化腔8的进料端设置有进料口2，膨化腔8的筒体上还设有进水管3和蒸汽进气管5，进水管3和蒸汽进气管5上均设有控制阀4；所述螺杆9包括带有螺旋叶片的喂料螺杆11和挤压螺杆10，挤压螺杆10的末端与膨化腔端盖7配合形成膨化出料喷嘴。所述喂料螺杆11为单头螺旋，挤压螺杆10为双头螺旋。如图2所示，膨化腔8的内壁上设有若干个与螺杆9配合的剪切销6。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。