[实用新型]计算机控制单头油封旋转性能试验机有效
申请号: | 201220103261.2 | 申请日: | 2012-03-19 |
公开(公告)号: | CN202676375U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 朱安明 | 申请(专利权)人: | 江苏明珠试验机械有限公司 |
主分类号: | G01M3/02 | 分类号: | G01M3/02;G05B19/04 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 李海燕 |
地址: | 225200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 计算机控制 头油 旋转 性能 试验 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种试验用仪器,尤其涉及在计算机控制下,对各种回转式油封密封性能试验的试验机。
背景技术
试验油封安装在试验机轴与油封外套之间,试验轴由电机(变频调速,PLC和计算机控制)通过多楔带驱动主轴座主轴旋转(转速高,可达10000r/min,且跳动小,噪音低),通过法兰连接使得试验轴以一定的速度回转,经过一定时间的运行,观察油封是否渗漏及油封唇口破坏的情况。
现有的双头油封旋转性能试验机,包括机架,机架内设置电机,所述机架的上方设置主轴,电机的输出轴与主轴的一端通过皮带传动连接,主轴的另一端固定连接试验轴;主轴的外周设置主轴座和法兰,主轴座设置在法兰的一侧,法兰的另一侧且试验轴的外周固定连接环形试验鼓,试验鼓的上下两侧分别设置加油管和出油管,试验鼓内设置环形前盖,前盖内设置环形油封外套,油封外套设置在试验轴的外周;所述前盖、油封外套和试验轴的另一侧设置,与试验鼓密封连接,试验鼓的下侧配合在直线导轨上,直线导轨固定在机架上方,这种试验机现在有的采用人工控制、有的采用计算机控制,但往往达不到令人满意的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有的不足,提供一种方便搬运、节省空间、控制全面的单头试验油封。
本实用新型的目的是这样实现的:包括机架,机架内设置电机,所述机架的上方设置主轴,电机的输出轴与主轴的一端通过皮带传动连接,主轴的另一端固定连接试验轴;主轴的外周设置主轴座和法兰,主轴座设置在法兰的一侧,法兰的另一侧且试验轴的外周固定连接环形试验鼓,试验鼓的上下两侧分别设置加油管和出油管,试验鼓内设置环形前盖,前盖内设置环形油封外套,油封外套设置在试验轴的外周;所述前盖、油封外套和试验轴相对侧设置,油封外套与试验鼓密封连接,试验鼓的下侧配合在直线导轨上,直线导轨固定在机架上方,所述试验机采用计算机控制,计算机控制包括CPU控制单元、人机界面;所述CPU控制单元包括速度单元、温度单元和执行单元;所述速度单元包括速度反馈单元、模拟量模块和变频器;所述速度单元具有无极调速功能。
试验时,试验油封安装在试验轴与油封外套之间,油封外套的内孔根据试验油封外径加工,往试验鼓内注入试验液。设定参数,通过人机界面将相关数据输入系统内,设定的数据包括试验轴转速、试验液油温。启动系统,CPU控制单元根据设定数据控制执行单元执行动作。
为了方便观察试验机内的情况,所述试验鼓上设置观察窗口。
本实用新型通过计算机控制,依靠其内部各个模块的配合,使本实用新型的旋转性能试验机具有良好的响应能力和良好的试验能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图中1控制部分,2气动部分,3放油口,4放气阀,5游标,6加油口,7观察窗口,8电热管护罩,9霍尔元件,10锁紧把手,11护罩,12直线导轨,13电机输出轴,14电机,15机架,16主轴,17主轴座,18试验轴,19油封外套,20热电偶,21试验鼓。
具体实施方式
如图1、2所示,为计算机控制单头油封旋转性能试验机,包括控制部分1和机架15,所述控制部分包括CPU控制单元、人机界面;所述CPU控制单元包括速度单元、温度单元和执行单元;所述速度单元包括速度反馈单元、模拟量模块和变频器。
本实用新型的机架15内设置电机14,机架15的上方设置主轴16,主轴16下方设置霍尔元件9于机架15上,电机13输出轴与主轴16通过多楔带传动连接,外设护罩11。主轴16的另一端固定连接试验轴18。
主轴16的外周设置主轴座17,主轴座17外周设置环形试验鼓21。试验鼓21的上下两侧分别设置加油口6和放油口3,放油口3上方设置与放油口3连通的油标4,油标4的上端设置放气阀5,试验鼓21空腔内设置热电偶20,于鼓面设置观察窗口7电热管护罩8。
试验鼓21内设置油封外套19,油封外套19设置在试验轴18的外周。油封试样安装在试验轴18与油封外套19之间。油封外套19的内孔根据油封试样外径来加工,可更换油封外套19对不同型号的油封进行试验。
环形试验鼓21的下侧配合在直线导轨12上,直线导轨12固定在机架15上方,通过锁紧把手10实现环形试验鼓21推向试验轴18,后进行锁紧。
前箱体19上设置观察窗口27。
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