[实用新型]多级厌氧缺氧好氧生物反应池

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域中生物池，特别是涉及一种多级厌氧缺氧好氧生物反应池。

背景技术

目前城市污水处理中的活性污泥法工艺，几乎全部基于生物的“厌氧、缺氧、好氧”生长代谢理论而实现的，即污水中的有机物、氮、磷等污染物，在生物池内不同环境下，通过微生物的生长代谢作用下得以去除，实现净化水体的目的。

在传统A2O工艺基础上变形而来的多级缺氧好氧(MAO)工艺，以污水中的有机物为碳源，最大限度地发挥了微生物的脱氮能力，适应目前城市污水低碳/氮比的特点，但其缺点是生物除磷的效果难以保障。在此基础上，专业技术人员开发出了多级厌氧缺氧好氧(MAAO)工艺，该工艺的特点是在同一生物系统中，即可实现多级缺氧好氧脱氮，又可实现多级厌氧缺氧反硝化除磷，在保留MAO工艺高效脱氮优势的同时，将污水中的有机物以“一碳两用”的方式实现高效除磷。

MAAO工艺要求，除了常规工艺需要满足土建施工、设备安装、运行管理的便捷外，在工艺流程具体实施上，又对水量分配和流向切换等方面提出了更高的技术要求。按照常规生物反应池的水流设计理念，为实现上述目的，势必增加大量的连接管路或水力设备，建设投资或运行费用难以降低。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种多级厌氧缺氧好氧生物反应池，目的是符合多级厌氧缺氧好氧(MAAO)活性污泥法工艺，即可以严格执行MAAO工艺流程，又能满足建设投资小、运行成本低的施工要求，通过合理的功能区布置与流量分配方式，实现MAAO工艺的目标。即，在同一生物反应池中，存在可调的“缺氧-好氧-缺氧-好氧......”多级高效脱氮过程和“厌氧-缺氧-厌氧-缺氧......”多级反硝化除磷过程，并可根据水质情况有针对性地进行流量分配调控，调整主要工艺路线流量比，实现强化除磷或强化脱氮的工艺要求。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种多级厌氧缺氧好氧生物反应池，包括一个厌氧池、一个缺氧池和一个好氧池依次按照厌氧-缺氧-好氧顺序排列并相互连通的单级厌氧缺氧好氧生物反应池，其特征在于：所述单级厌氧缺氧好氧生物反应池沿水流方向连接构成M级厌氧缺氧好氧生物反应池，所述第1至(M-1)级的好氧池首端分别设有缺氧导流口，所述缺氧导流口上设有分流调节装置；所述本级缺氧池的尾端通过缺氧导流口与本级好氧池首端连通，所述本级缺氧池的尾端又通过设置在本级好氧池侧边的缺氧过渡渠与下级厌氧池首端连通；所述第1至(M-1)级的好氧池尾端分别设有好氧过渡渠，第1至(M-1)级的厌氧池尾端分别设有厌氧导流口，所述本级好氧池尾端通过好氧过渡渠与下级缺氧池首端相连，所述第1至(M-1)级的厌氧池尾端通过厌氧导流口与该级缺氧池首端相连。

所述M级厌氧缺氧好氧生物反应池的级数M≥2。

所述第M级厌氧缺氧好氧生物反应池中的好氧池首端设置缺氧导流口，所述本级的缺氧池通过缺氧导流口与好氧池连通，所述好氧池尾端通过出水堰与出水口连通。

所述多级厌氧缺氧好氧生物反应池的一侧池壁设置进水渠，进水渠设置配水口，多级厌氧缺氧好氧生物反应池的另一侧和上侧设有回流污泥渠，回流污泥渠设有配泥口，所述配水口数量与单级厌氧缺氧好氧生物反应池的组合级数M相同，并与各级厌氧池首端对应；配泥口数量为两个，分别与第一级厌氧缺氧好氧生物反应池的厌氧池和缺氧池的首端对应。所述多级厌氧缺氧好氧生物反应池的池长等于M级厌氧缺氧好氧生物反应池宽度之和，池宽与各级厌氧池、缺氧池、好氧池的长度相等。

有益效果：严格执行MAAO工艺流程理念，通过各级分流调节装置，调节进入厌氧池与好氧池的流量比例，实现“缺氧-好氧-缺氧-好氧......”多级高效脱氮和“厌氧-缺氧-厌氧-缺氧......”多级反硝化除磷两种不同强化效果的工艺模式。该生物反应池工艺流程顺畅，功能分区科学合理，各级流量分配过渡路线明确，调节方便，水力损失小，无内回流设备，通过多级配水，提高污泥浓度，充分节省碳源，实现“一碳两用”，降低运行成本。采用无内回流技术，通过调节各级流量比值实现强化除磷与强化脱氮的控制目标。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是模型关系图；

图3是TN进出水曲线图；

图4是TP进出水曲线图。

图中：1进水渠，2缺氧过渡渠，3AAO组合，4配水口，5分流调节装置，6缺氧导流口，7池壁，8回流污泥渠，9配泥口，10好氧过渡渠，11厌氧池，12缺氧池，13好氧池，14隔墙，15厌氧导流口，16出水堰。

具体实施方式