[实用新型]一种缝纫线筒包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机；尤其是一种缝纫线筒包装机。 

背景技术

缝纫线是纺织、皮革等领域普遍使用的材料；缝纫线线筒28（缝纫线缠绕在纸筒上形成线筒，结构如图4所示）在出厂时，需要进行外包装（一般均使用包装纸包装）。目前，对缝纫线线筒的包装大多采用人力包装，自动化的包装还在起步阶段；而现有的包装装置由于结构复杂、动力源较多、可靠性差等缺点，还未能广泛使用。 

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种缝纫线筒包装机的改进；该机应具有结构简单、生产效率高的特点。

本实用新型采用的技术方案是：

一种缝纫线筒包装机，包括若干个规则排列的线筒包装单元；每一线筒包装单元中包括：将多个线筒排列整齐后输入后续包装机构的进料机构、采用包装纸将进料机构输入的线筒完整包覆的包装机构以及为包装机构提供包装纸的送纸机构；其特征在于所述的进料机构包括一制有多个进料管的进料架、配置在每一进料管边的下料框、施力将进料管内的线筒推入下料框的推杆、固定在下料框的竖直上方用于将下料框的线筒压入包装盘的压线筒气缸。

所述进料架的廊桥式结构由多个倾斜布置且相互平行排列的进料管形成。

所述下料框的竖直上方固定着一压线筒气缸，压线筒气缸的活塞杆朝下，活塞杆底端固定一下用于推压线筒的压叉。

本实用新型的工作过程为：工作时，先通过人工把缝纫线线筒从进料架顶端的进口放入，并沿着各个进料管24内腔的斜面滑到进料管底端的指定位置，然后由气缸带动的推杆1把位于进料管底端的缝纫线线筒水平推出进料管并送入下料框20内，再由下压叉21把缝纫线线筒往下压出下料框送到包装机构的包装盘27内（进入包装盘的缝纫线线筒同时把前一个完成包装的线筒挤出包装盘，下落到集料盘内由专人收集），最后由包装机构完成包覆、裁纸、上胶粘结等动作；一个包装循环动作完成。

本实用新型的有益效果是在：1、进料机构的结构简单，动作简练、可靠性能较高。2、生产效率高，组成生产线后可以多个同时进行。3、有效的节约了人力物力，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型的工作原理示意图。

图4是缝纫线线筒的结构示意图。

图中标号是：推杆1、下料框20、下压叉21、压线筒气缸23、进料管24、进料架25、后推气缸26、包装盘27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1中所示，本实用新型提供缝纫线包装机包括若干个规则排列的线筒包装单元；每一线筒包装单元中包括：采用包装纸将进料机构输入的线筒完整包覆的包装机构以及为包装机构提供涂有粘结胶的包装纸的送纸机构；这些机构均与现有缝纫线包装机的机构类似，可直接移用（故不作详细介绍）。

本实用新型的改进是配置了结构合理的进料机构，因而能够将多个线筒排列整齐后输入后续机构。具体的进料机构中：廊桥式的进料架25（多个平行排列且倾斜布置的进料管24组成了类似廊桥或梳子形状的进料架；进料管倾斜布置有利于线筒能够依靠自身的重力来完成下料）以及为每个进料管一一配置的下料框20固定在机架上；进料管底端的左侧制有一出料口，出料口对准着下料框右侧的进料口；进料管底端的右侧制有一进杆孔，一水平布置的推杆1由压线筒气缸23带动着，从进料架底端的右侧有规律地从进杆孔插入、将进料管内的线筒推入下料框，完成进料的第一步骤。下料框的内壁四周制有若干个小橡胶片（图中省略），线筒进入下料框后由这些小橡胶片托持着保持水平状态。下料框的竖直上方固定着一压线筒气缸23，压线筒气缸的活塞杆朝下，活塞杆底端固定一下压叉21，下压叉在压线筒气缸的带动下竖直运动，将下料框内的线筒压出下料框，同时进入包装盘27内，完成进料的第二步骤。包装盘27内预先由送纸机构铺好一层包装纸，线筒正好落在包装纸上后，由包装机构完成包覆、裁纸及上胶粘结等动作，从而完成整个包装动作。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。