[实用新型]一种一次成形的套筒卷制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种一次成形的套筒卷制装置。

背景技术

一般链条都要用到圆形套筒，现有套筒的加工流程一般为切料、卷U形、卷圆冲压、最后勒圆冲压需要分两次加工成形，缺点主要表现在以下两方面：一、加工步骤复杂，导致加工速度慢，二、对操作工技术要求高，故障多。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单，装配简洁，操作方便，加工速度快的一次成形的套筒卷制装置。

一种一次成形的套筒卷制装置，主要包括安装于整形模上的斩刀、边刀、中刀和包圆刀，所述的斩刀，边刀，中刀和包圆刀都位于相对于整形模上方的同一平面上，这样的结构可使套筒加工工序在同一平面上完成，可以一次成形。

所述的边刀由两片刀片组成，设于冲钉的一侧，中刀位于两片边刀中间，包圆刀位于冲钉的另一侧，包圆刀刀片中心与边刀刀片中心成一直线，边刀、中刀与包圆刀的相向作用可使套筒的毛坯成形。

所述的包圆刀口有凹形结构，凹形结构可与冲钉配合，挤压套筒料成形。

所述的斩刀与包圆刀平行，斩刀与包圆刀之间的距离与要加工套筒的圆周长相同，便于按照套筒所需长度切料。

所述的斩刀、边刀、中刀与包圆刀都连有驱动装置，可使各刀片自由工作，方便配合。

附图说明

图1为本实用新型一次成形的套筒卷制装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一次成形套筒卷制装置主要包括整形模5及安装于整形模5上方的斩刀1、边刀6、中刀7和包圆刀2，整形模3为中心带有锥度圆孔的钨钢模，圆孔口径与所要加工的套筒口径相同。圆孔垂直上方设有竖直的冲钉3，以冲钉3为中心，一侧设有包圆刀2，包圆刀2头为圆弧形，圆弧大小与冲钉3相配合，且口径略大于冲钉，可以把冲钉3包含在内，另一侧设有边刀6，边刀6分为两片刀片，中刀7嵌在两片边刀6刀片中间，中刀7相对与边刀6可自由移动，中刀7刀头也为圆弧形，圆弧大小也与冲钉相配合，口径也略大于冲钉3，可以把冲钉3包含在内。包圆刀2与另一侧的边刀6、中刀7在同一直线上，中心点为冲钉3，且与冲钉3垂直。包圆刀2的圆弧与中刀7的圆弧合拼成包裹冲钉3的圆孔。在包圆刀2一侧平行设有斩刀1，斩刀1刀头到包圆刀2远离斩刀1一侧的距离等于所要加工套筒的圆周长度。斩刀1、边刀6、中刀7、包圆刀2与冲钉3都有各自的驱动装置驱动，且都位于略高于整形模5上端面的同一平同上。在整形模5下方还设有脱料圈。

本实用新型的工作过程如下：如图1所示，通过送料机构把条形套筒料4送向成形装置，当套筒料4被送到预定位置时，斩刀1通过驱动装置向套筒料4施力，在套筒料4需切断位置斩出刀痕，同时边刀6向套筒料4推进，将套筒料4切断，由于套筒料4中间被冲钉阻挡，两边受边刀6的推挤，被挤成U形，开口朝包圆刀2方向，接着位于边刀6中间的中刀7也被驱动装置推向冲钉，将已弯成U形的坯料顶住，同时边刀6退后复位，然后包圆刀2被其驱动装置推向冲钉3方向，将开口的U形坯料挤成圆形毛坯套筒，包圆成功后中刀7和包圆刀2复位，冲钉3向下运动，把圆形毛坯套筒挤入整形模5的圆孔内，由于整形模5的圆孔口径与套筒口径相同，所以毛坯套筒被挤入圆孔后就被加工成符合要求的链条套筒，最后通过脱料圈把成品从冲钉3上取下，加工完成，然后冲钉向上复位，进行下一次加工。