[实用新型]一种冲压攻牙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲床模具，特别涉及一种冲压攻牙机。

背景技术

在对木材加工的过程中，传统攻层板托的操作方式是将铁钉一粒一粒地用铁锤敲打进去，如此效率很低；并且，如果铁锤用力不当，容易将来料(侧板)敲打出痕迹，影响到成品质量及外观。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种冲压攻牙机。该冲压攻牙机可以实现自动对铁钉冲入来料(木板等)中，并且一次可以冲入多根铁钉，不仅提高了成本的良品率，还提高了工作效率。

实用新型解决上述技术问题，所采用的技术方案是：提供一种冲压攻牙机，包括一支撑架(10)，在该支撑架(10)的中部设置工作台(20)，工作台(20)台面上设有若干个冲孔(22)，工作台(20)台面的一侧设有限位杆(24)；在该支撑架(10)的上部设有一冲压传动机构(30)，该冲压传动机构(30)包括驱动电机(32)、传动转轮(34)及冲压杆(35)，冲压杆(35)的底部设有若干个与冲孔(22)相对应的攻牙杆(36)，驱动电机(32)与传动转轮(34)通过皮带(33)传动，传动转轮(34)通过传动丝杆(38)传动冲压杆(35)上下移动，使攻牙杆(36)攻入冲孔(22)内对来料钻孔。

作为本实用新型的优选方案，所述工作台(20)的中部设有一垫板(26)，所述若干个冲孔(22)并排设置于该垫板(26)上。

作为本实用新型的优选方案，该冲压攻牙机还包括一用于制动传动转轮(34)与传动丝杆(38)进行联动的制动机构。

作为本实用新型的优选方案，所述冲压杆(35)为倒T形结构，所述攻牙杆(36)并排设置于冲压杆(35)的底部。

本实用新型的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：本实用新型所述的冲压攻牙机，其驱动电机通过驱动冲压杆底部的攻牙杆对来料进行冲压，攻牙杆攻入来料后冲入工作台上的冲孔，从而实现了冲孔。在这一过程中，不需要手工地采用铁锤进行锤打，避免由于用力不当而产生次品，并且冲压杆底部并排设有多个攻牙杆，因此可以一次性冲压多个孔，提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型所述的冲压攻牙机示意图；

图2是图1中A部分放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型所述的冲压攻牙机包括支撑架10，在该支撑架10的中部设置工作台20，工作台20台面上设有若干个冲孔22，工作台20台面的一侧设有限位杆24，上述若干个冲孔22可以并排设置，也可以是错位设置，根据所需冲孔的位置不同进行设定，限位杆24平放于工作台20上，用于对来料的一端进行规范平整，防止因放置不平整而导致冲孔错位；在该支撑架(10)的上部设有冲压传动机构30，该冲压传动机构30包括驱动电机32、传动转轮34及冲压杆35，冲压杆35的底部设有若干个与冲孔22相对应的攻牙杆36，驱动电机32与传动转轮34通过皮带33传动，传动转轮34通过传动丝杆38传动冲压杆35上下移动，使攻牙杆36攻入冲孔22内对来料钻孔。

如图1所示，工作台20的中部设有垫板26，若干个冲孔22并排设置于该垫板26上，如此冲压攻牙机的操作人员可以更加直观地观察攻牙杆36攻入冲孔22的深度，便于提高良品率。本实用新型所述的压攻牙机还包括制动机构(图中未示出)，制动机构用于制动传动转轮34与传动丝杆(38)进行联动，操作人员可以用脚踩到脚踏板38对制动机构进行控制。冲压杆35为倒T形结构，攻牙杆36并排设置于冲压杆35的底部，如此可便于对攻牙杆36进行维护及维修。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。