[实用新型]环保胶改性聚酯-铝-聚乙烯药品食品包装用复合膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药品食品包装用复合膜，特别是涉及一种环保胶改性聚酯-铝-聚乙烯药品食品包装用复合膜。

背景技术

聚酯/铝/聚乙烯(PET/AL/PE)药品食品包装用复合膜是一种采用强度、透明度和耐摩擦性较好的双向拉伸聚酯BOPET(简称PET)薄膜作表层，印刷软铝AL箔作中间层，易热封粘合的低密度聚乙烯LDPE(简称PE)薄膜作内层，层与层之间以胶粘剂粘接复合而成的对湿气、氧气和气味有着良好综合阻隔性的复合软包装材料，主要用作中成药剂和食品的印刷软包装袋。由于这种复合软包材的生产需采用粘接性较强又耐蒸煮(为杀菌)的胶粘剂，而以前能够达到这种要求的胶粘剂只有非环保安全的甲苯或醋酸乙酯溶剂型聚氨酯热固性胶粘剂，这样在生产PET/AL/PE药品食品包装用复合膜时便使用了这类非环保安全胶粘剂，给生产环境造成了有毒甲苯或醋酸乙酯溶剂气体排放的污染和易燃易爆的安全隐患，也使得复合膜产品本身的卫生毒理性受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种环境污染小、耐蒸煮性能强、耐摩擦性好的环保胶改性聚酯-铝-聚乙烯药品食品包装用复合膜。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种环保胶改性聚酯-铝-聚乙烯药品食品包装用复合膜，包括表层、中间层和内层，所述表层为双向拉伸聚酯层，所述中间层为铝箔层，所述内层为聚乙烯层，所述双向拉伸聚酯层和所述铝箔层之间、所述铝箔层和所述聚乙烯层之间均设置有酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂层。

采用具有较强的耐蒸煮性酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂，取代原来的非环保安全甲苯或醋酸乙酯溶剂型聚氨酯热固性胶粘剂，对聚酯/铝/聚乙烯药品食品包装用复合膜进行粘接改性，复合生产时所烘干排放的是无毒不易燃的酒精-水混合汽体，不仅彻底克服了现有非环保胶粘剂的缺点，同时又保持了该药品食品包装用复合膜良好的综合使用性能，从而很好地提升了该复合软包材产品的生产技术质量品级，取得了良好的环保改性效果。

作为本实用新型的优选是，所述双向拉伸聚酯层的厚度为0.01-0.03mm。

作为本实用新型的优选是，所述铝箔层的厚度为0.02-0.05mm。

作为本实用新型的优选是，所述聚乙烯层的厚度为0.01-0.03mm。

作为本实用新型的优选是，所述酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂层的厚度为0.005-0.02mm。

本实用新型的有益效果是：

采用具有较强的耐蒸煮性酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂，取代原来的非环保安全甲苯或醋酸乙酯溶剂型聚氨酯热固性胶粘剂，对PET/AL/PE药品食品包装用复合膜进行粘接改性，复合生产时所烘干排放的是无毒不易燃的酒精-水混合汽体，不仅彻底克服了现有非环保胶粘剂的缺点，同时又保持了该药品食品包装用复合膜良好的综合使用性能，从而很好地提升了该复合软包材产品的生产技术质量品级，取得了良好的环保改性效果。

附图说明

图1是本实用新型环保胶改性聚酯-铝-聚乙烯药品食品包装用复合膜的俯视图；

图2是本实用新型环保胶改性聚酯-铝-聚乙烯药品食品包装用复合膜的剖视图。

图中：1-复合膜，2-表层，3-中间层，4-内层，5-酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1和图2所示，本实用新型环保胶改性聚酯-铝-聚乙烯药品食品包装用复合膜1，包括表层2、中间层3和内层4，表层2为双向拉伸聚酯层，中间层3为铝箔层，内层4为聚乙烯层，所述双向拉伸聚酯层和所述铝箔层之间、所述铝箔层和所述聚乙烯层之间均设置有酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂层5。采用具有较强的耐蒸煮性酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂，取代原来的非环保安全甲苯或醋酸乙酯溶剂型聚氨酯热固性胶粘剂，对PET/AL/PE药品食品包装用复合膜进行粘接改性，复合生产时所烘干排放的是无毒不易燃的酒精-水混合汽体，不仅彻底克服了现有非环保胶粘剂的缺点，同时又保持了该药品食品包装用复合膜良好的综合使用性能，从而很好地提升了该复合软包材产品的生产技术质量品级，取得了良好的环保改性效果。

双向拉伸聚酯层的厚度为0.01-0.03mm。铝箔层的厚度为0.02-0.05mm。聚乙烯层的厚度为0.01-0.03mm。酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂层的厚度为0.005-0.02mm。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。