[实用新型]不限玩耍环境的聚氨酯发泡玩具

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯泡沫塑料技术领域。 

背景技术

聚氨酯泡沫塑料由异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种。一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料，因此现被较多地应用作儿童玩具。 

目前的聚氨酯发泡产品在玩耍过程中会产生以下不尽人意的结果：1)、大量的开放式气孔极易吸收玩耍过程中接触到的水分但又无法快速脱水，导致产品内产生霉菌，对儿童的健康造成影响；2)、在潮湿泥泞的环境中玩耍时弄脏了产品的表面无法妥善清洁；3)、柔软的产品表层在玩耍中极易破损。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种改进的聚氨酯发泡玩具，不必受至玩耍环境的限制。 

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种不限玩耍环境的聚氨酯发泡玩具，包括本体，所述本体包括内部聚氨酯发泡体，包覆于所述聚氨酯发泡体外表的相对接的上部软外皮及下部软外皮，以及喷涂于软外皮与聚氨酯发泡体之间及上、下部软外皮对接面之间的胶粘剂。 

优选地，所述软外皮为材料硬度在肖氏硬度A70度以下的PVC或TPE或TPR或TPU或EVA软塑料。 

优选地，所述玩具为球形玩具。 

优选地，所述软外皮具有外部花纹图案。 

本实用新型通过胶黏剂把内部聚氨酯体和外部软皮结合在一起制成聚氨酯发泡玩具，其由于具有柔韧而牢固的热塑性软胶表皮，该表皮对内部的聚氨酯发泡体起到保护作用，能有效解决现有产品的吸水发霉、清洁困难、容易破损等难题。另外，本实用新型所采用的工艺能使产品外型结构具备复杂精密的外部花纹 图案，在增加美感的同时，还改变了外表面的平滑度，增大摩擦力。 

附图说明

图1是将软皮放入模具内的示意图。 

图2是对放有软皮的模具进行抽真空的示意图。 

图3是对软皮围边及内表面喷涂胶粘剂的示意图。 

图4是注入聚氨酯浆液的示意图。 

图5是合模及聚合反应的示意图。 

图6是开模示意图。 

具体实施方式

本例为聚氨酯发泡玩具的制造实施例。 

如图1～图6所示，为本实用新型的聚氨酯发泡玩具的制造方法。 

步骤一：将预制的软外皮1放入发泡成型模具2内，通过模具上的真空管抽真空使软外皮1紧密吸附在模具2内表面，如图1～2所示。 

其中，所述软外皮为材料硬度在肖氏硬度A70度以下的PVC或TPE或TPR或TPU或EVA软塑料。所述软外皮具有外部花纹图案，由注塑模具注塑加工而成。软外皮可以使用单色外皮，亦可选择双色或多色注塑而成的外皮。所谓双色注塑主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品，该工艺为现有技术，在此不再赘述。 

发泡成型模具内壁具有与软外皮外部相吻合的花纹图案。发泡成型模具按照注塑模具的规格同时考虑到材料的收缩性能等采用电脑辅助加工而成，这样可保证发泡成型模具内壁与软外皮的花纹图案能完全相吻合。 

步骤二：维持真空压力条件下，向软外皮1的围边11及内腔壁12喷涂胶粘剂3，如图3所示。 

其中，所述胶粘剂为热塑性聚氨酯树脂、氯丁橡胶、增粘树脂混合物溶于有机混合溶剂精制而成，所采用的有机溶剂为100%MEK(丁酮)，按质量份计，MEK用量为92-94%。热塑性聚氨酯树脂、氯丁橡胶、增粘树脂的含量如下（以热塑性聚氨酯树脂、氯丁橡胶、增粘树脂的混合物总数100计）： 

热塑性聚氨酯    60 

氯丁橡胶        30 

增粘树脂    10。 

步骤三：把聚氨酯材料4注射入模具中，如图4所示。 

聚氨酯材料为组份P及组份I通过专业聚氨酯发泡灌注机通过精确计量搅拌混合而成，组份P与组份I的质量比为=100：60。 

其中P料为若干种聚醚多元醇加多种助剂混合而成。 

以多元醇总量100计，各聚醚多元醇组份及含量如下： 

聚醚多元醇330N      40 

聚醚多元醇360N      30 

聚合物多元醇36/30G  30； 

助剂的配方如下：（以P料总量为100计）