[实用新型]一种用于数控机床的高压冷却装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及数控机床冷却装置技术领域，具体的说是一种用于数控机床的冷却装置结构。 

[背景技术]

如今，大部分的零件加工都在数控机床上完成，数控机床上一般都设有油路集成块，油路集成块上连接机床高压油管一端，油路集成块下方设有回油装置，数控机床内部设有机床硬件，机床硬件上设有机床通讯接头，机床动力线接头。 

数控机床拥有安全，高效稳定，灵活的多种优点。但是，尤其是对于金属切削机床来说，在零件加工时，一般采用常规压力加工液冷却。采用常规压力虽然能够减少小部分的能耗，但是，本领域的技术人员都知道，在深内孔零件加工中，由于其结构的特点，冷却液（油）无法很好的进入深孔，进行冷却，导致成品率低下，甚至造成停车，道具损坏，或造成事故。 

[发明内容]

本实用新型的目的是解决现有技术中无法进行深孔冷却，而且冷却效率不高，导致成品率不高的缺陷，提供一种高压的用于数控机床的冷却装置。 

为实现上述目的设计一种用于数控机床的高压冷却装置，包括PLC控制单元、过滤器、马达、电磁阀、油路块、高压齿轮泵、冷却器、冷却风扇、压力表、调压电磁阀、电源，高压冷却装置上设有进油口和泄压出油口，其特征在 于所述的高压冷却装置进油口端通过管道连接过滤器进油口端，过滤器出油口端通过管道连接冷却器进油口一端，冷却器出油口一端通过管道连接高压齿轮泵进油口端，高压齿轮泵出油口端通过管道连接油路块，油路块上设有电磁阀和调压电磁阀，所述的过滤器上设有压力表，过滤器上另一出油口端通过管道连接高压冷却装置泄压出油口端，所述的高压冷却装置内设有电控箱，电控箱内设有PLC控制单元。 

所述的高压冷却装置与数控机床连接，电控箱通过通讯线连接数控机床信号输入端，高压冷却装置电源输出端通过动力线连接数控机床动力输入端，油路块分配出若干高压油路出口端，若干高压油路出口端分别通过若干个高压油管连接若干个油路集成块，所述的高压冷却装置进油口一端通过回油增强管连接数控机床油箱，高压冷却装置泄压出油口一端通过增强管连接数控机床油箱。 

所述的油路块分配出三通高压油路出口，三通高压油路出口分别通过三跟高压油管连接三个油路集成块。 

所述冷却器上设有冷却风扇。 

所述的增强管与数控机床油箱通过宝塔接头连接，增强管插入回油装置并在管端连接球阀一端，球阀另一端连接双头螺管接头。 

所述的通讯线是十二芯通讯线。 

本实用新型同现有技术相比具有以下优点： 

1.金属切削加工中，缠绕在零件上顽固的铁屑能在高压冷却液（油）的作用力下瓦解，使零件加工更为顺畅。  

2.增加切削刀具与金属材料之间的冷却效果，从而提升刀具寿命。 

3.提高加工时的速度，从而缩短零件加工时间，提升生产效率。 

4.用于深孔内冷，是在车削中心上，可以实现深孔零件加工。 

[附图说明]

图1 是本实用新型连接关系示意图； 

图2是本实用新型冷却装置结构示意图； 

图3是图2的侧视图； 

图4是图2的俯视图； 

图中： 1.航空接头  2.通讯线  3.动力线  4.机床通讯接头  5.油路集成模块  6.高压油管  7.油管接头  8.双头螺管接头  9.球阀  10.宝塔接头 11.增强管 12.回油增强管  13.（高压油）管道  14.出油口  15.高压冷却装置 16.机床硬件  17.电机  18.过滤器  19.电控装置（内含PLC）  20.压力表  21.冷却风扇  22.冷却器  23.高压齿轮泵  24.油路块  25.电磁阀  26.调压电磁阀。 

[具体实施方式]

结合附图对本实用新型做进一步说明，但是本实用新型不局限于附图和实施例，这种装置的制造技术对本专业的人来说是非常清楚的。 

实施例： 

如附图1~4所示，本实用新型由数控机床上连接高压冷却装置组成。