[实用新型]真空包装机用成型套

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空包装机用成型套，特别涉及铁观音茶叶包成5克，7克小袋时真空包装机用成型套。 

背景技术

目前，铁观音茶叶在包装成5克，7克的小袋时，先将茶叶分装到小袋里面，再排放在真空包装机里进行抽真空封口，在往真空包装机里排放时，耗费时间长，浪费了很多的时间，工作量大，而且在袋子上封口的位置也不一致，需要一个一个的来排放，调整位置，而且封一次，要等比较长的时间，才能进行下一次的封包。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空包装机用成型套，把分装好茶叶的小袋子一个一个的先放入该成型套内，使成型套内排放的茶叶小袋子成为一个独立的整体，再放进真空包装机内腔，使小袋子的口部放在真空包装机的热封条上，移动成型套，成型套内的所有装好茶叶的小袋子一起同步移动，从而调整小袋子封口的位置，使得每个小袋子封口的位置一致，大大提高了包装速度，而且每一个热封条配备两个或者更多个成型套，在真空包装机抽真空的同时，可以将分装好茶叶的小袋子往成型套内放，将抽真空的时间也充分的利用起来，提高了工作效率。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的真空包装机用成型套，包括：成型套，定位调节套，弹簧，螺钉，其特征是：所述定位调节套置于成型套的里面，弹簧在成型套的底部与定位调节套的平底之间，用螺钉将弹簧固定在成型套的底部上，定位调节套的导向壁的外表面与成型套的套体的内表面紧紧贴合，且能够灵活的发生相对运动。 

进一步的是，所述成型套的截面形状为矩形，底部与套体连接处有倒角，颈部与套体之间有过渡斜面，开口的宽度为2-3mm，底部所在的平面与套体所在的平面互相垂直。 

进一步的是，所述定位调节套的形状为“V”字形，两端部均为敞口，具有平底和导向壁，导向壁的两端部具有凸台，平底为平面，平面上有一排圆孔，导向壁所在的平面与平底所在的平面相互垂直。 

进一步的是，所述成型套和定位调节套的制作材料均为塑料或者很薄的不锈钢铁皮。 

本实用新型的有益效果是，该真空包装机用成型套在茶叶真空包装机上的运用，大大的提高了工作效率，且具有结构简单，制作成本低等优点。 

附图说明

本说明书包括如下四幅附图： 

图1是本实用新型真空包装机用成型套的主剖面图，即图3中A-A部位的剖面图； 

图2是图1中B-B部位的剖面图； 

图3是本实用新型真空包装机用成型套的俯视图； 

图4是本实用新型真空包装机用成型套在真空包装机内时的工作状态示意图。 

图中零部件、部位名称及所对应的标记： 

成型套1，定位调节套2，弹簧3，螺钉4； 

开口11，颈部12，套体13，底部14，倒角15，过渡斜面16； 

平底21，导向壁22，凸台23，圆孔24，敞口25； 

A-A，B-B为剖面部位标记符号。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

参照图1，图2，本实用新型的真空包装机用成型套，包括：成型套1，定位调节套2，弹簧3，螺钉4，其特征是：所述定位调节套2置于成型套1的里面，弹簧3在成型套1的底部14与定位调节套2的平底21之间，螺钉4将弹簧3固定在成型套1的底部14上，定位调节套2的导向壁22的外表面与成型套1的套体13的内表面紧紧贴合，且能够灵活的发生相对运动。 

参照图1，成型套1的截面形状为矩形，底部14与套体13连接处有倒角15，颈部12与套体13之间有过渡斜面16，开口11的宽度为2-3mm，底部14所在的平面与套体13所在的平面互相垂直。 

参照图1，图2，图3，定位调节套2的形状为“V”字形，两端部均为敞口25，具有平底21和导向壁22，导向壁22的两端部具有凸台23，平底21为平面，平面上有一排圆孔24，导向壁22所在的平面与平底21所在的平面相互垂直。 

成型套1和定位调节套2的制作材料均为塑料或者很薄的不锈钢铁皮。 

以上所述只是用图解说明本实用新型真空包装机用成型套的具体结构的一些原理，并非是要将本实用新型真空包装机用成型套的结构局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。