[实用新型]冲头导向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压设备技术领域，尤其涉及冲床上冲头的导向装置。 

背景技术

冲床模架其上模板和下模板之间的运动需要通过导柱来导向，导柱的末端设有冲头。因为保护好导柱便可以进一步保护冲头，所以上模板中皆设有与导柱配合的滑套。目前冲床模架上使用的滑套都为圆形套管，当使用一段时间后，滑套内孔与导柱之间的缝隙将因磨损加大，影响冲床精度。因此，滑套需要经常更换，寿命较短，增加了冲床的使用成本。 

实用新型内容

本实用新型提供一种使用方便，导向精确，耐磨性好的冲头导向装置 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:冲头导向装置，包括上模板、下模板、导柱、冲头，导柱下端设有冲头，所述的上模板设有导柱孔，导柱孔上端设有滑套，导柱孔、滑套的内孔径和导柱半径的大小、形状相同，所述的下模板上设有工件冲槽，冲头和工件冲槽处于同一轴线。

采用上述技术方案，本实用新型中，所述的上模板设有导柱孔，导柱孔上设有滑套,导柱利用导柱孔进行导向，这样导向就极为精确，也不再需要其它的导向装置了；将导柱孔、滑套的内孔径和导柱半径的大小、形状相同，这样便于控制导柱和导柱孔、滑套之间的间隙大小，避免间隙过大，导柱的偏差较大，冲头在加工工件时，偏差就比较大；下模板上设有工件冲槽，冲头和工件冲槽处于同一轴线，这样可以将冲头对准工件需要加工的位置，不仅减小导向偏差，还减小了加工误差。 

进一步，所述的上模板和下模板相连的两端设有固定弹簧，这样可以在导柱在加工工件时，缓冲上下模板之间的作用力。 

进一步，所述的导柱孔的内表面设有耐磨层，这样可以减小导柱孔的磨损，降低了加工的成本。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1为本实用新型冲头导向装置的结构示意图；

图2为本实用新型冲头导向装置中导柱孔耐磨层的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示:冲头导向装置，包括上模板1、下模板2、导柱3、冲头4，导柱3下端设有冲头4，所述的上模板1设有导柱孔5，导柱孔5的内表面设有耐磨层8，导柱孔5上端设有滑套6，导柱孔5、滑套6的内孔径和导柱3半径的大小、形状相同，所述的下模板2上设有工件冲槽9，冲头4和工件冲槽9处于同一轴线，所述的上模板1和下模板2相连的两端设有固定弹簧 7。 

加工时，导柱3和导柱3末端的冲头4利用导柱孔5导向，因为冲头4和工件冲槽9处于同一轴线，这样可以将冲头4对准工件需要加工的位置，不仅减小导向偏差，还减小了加工误差，导柱3向下运动，冲头4作用在工件上，完成冲压运动，然后导柱3向上运动，在这时可能因为冲头4和工件之间的间隙较小，工件有时会和冲头4一起向上运动，当工件到达导柱孔5下端的端口处时，导柱3继续向上运动，这时工件便会脱落，导柱3完成整个冲压过程，开始下一个工件的加工。 

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如:导柱孔5的大小，耐磨材料的选择，工件冲槽9的位置、大小、形状，冲头的大小、形状等。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。