[实用新型]侧开密闭型节能看火门

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉看火门，特别涉及一种侧开密闭型节能看火门。

背景技术

原有的锅炉看火门开启关闭不灵活，密封性差，漏风，散热量大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种侧开密闭型节能看火门。此看火门开启灵活，运行平稳，操作简单；增加密闭性，视角开阔，方便观察炉火，热能损失小节能。

本实用新型的技术方案是：

一种侧开密闭型节能看火门，其特征在于：在炉壁内部(2)有一个大锥形凹孔(1)，大锥形凹孔连接小锥形凹孔，小锥形凹孔上配合有一个楔形塞块(3)，楔形塞块外侧连接金属外门板(5)；金属外门板上下各有一个短轴(9)，短轴通过连接杆(10)与中间轴(11)连接，中间轴(11)通过连接杆(12)与炉外壁板(4)连接，炉外壁板(4)上连接安装轴(13)；外门板(5)上有把手(8)，外门板内部有弹簧顶珠(15)，外门板(5)与门框(6)之间设密封垫(7)；门框(6)与炉外壁板(4)通过螺栓(16)固定，楔形塞块(3)通过锚固件(14)与门板(5)连接；门板内侧四周连接侧框(18)，左右侧框为楔形，上下的侧框为矩形，上侧框是窄矩形，下侧框是宽矩形；看火门内框(17)与门框(6)连接，门框(6)与炉外壁板(4)通过螺栓(16)连接。

本实用新型效果是：

本设备采用三轴机械连杆旋转加楔形块插入式，开启灵活，运行平稳，操作简单；具有节能新型密闭式看火门增加楔形块衬里厚度，减少楔形块与衬里之间的间隙，增加密闭性，很好的解决了看火门处漏风和散热量大的问题。确保看火门表面温度比炉壁温度低。开启灵活，视角开阔。不但方便观察炉火，并且防止不必要的热能损失，节能。看火门楔形块配合的内框采用与炉墙衬里一致的材料，确保炉墙衬里的完整性，减少了由于更换新型密闭式看火门造成局部衬里结构变更的麻烦；楔形块与路墙衬里的间隙冷态小于3mm，热态小于2mm左右，插入盖沿的四周采用镶嵌岩棉密封槽，确保密封的严密性，隔热效果非常好，表面温度平均在45℃以下，壁传统的看火门散热损失降低60℃以上，由于密封效果好，减少了往炉内漏风的量，可降低排烟中得氧含量，对提高加热炉的热效率有进一步的帮助。看火门及周围散热损失的减少，也是进一步提高加热炉热效率的方法之一。本方案在中国石油大港石化公司常减压装置减压炉中应用，看火门表面温度最低温度34.4℃，比常规的看火门温度降低了70℃。

附图说明

图1是侧开密闭型节能看火门的结构正视图。

图2是侧开密闭型节能看火门的结构侧视剖图。

图3是侧开密闭型节能看火门的结构俯视剖图。

图4是侧开密闭型节能看火门的结构节点1局部图。

图5是侧开密闭型节能看火门的楔形塞块与门板锚固件连接结构示意图。

图6是侧开密闭型节能看火门的外门板内部有弹簧顶珠结构示意图。

图7是侧开密闭型节能看火门的门板与门板内侧四周侧框结构示意图。

具体实施方式

如图所示的一种侧开密闭型节能看火门，在炉壁内部2有一个大锥形凹孔1，大锥形凹孔连接小锥形凹孔，小锥形凹孔上配合有一个楔形塞块3，楔形塞块外侧连接金属外门板5；金属外门板上下各有一个短轴9，短轴通过连接杆10与中间轴11连接，中间轴11通过连接杆12与炉外壁板4连接，炉外壁板4上连接安装轴13；外门板上有把手8，外门板内部有弹簧顶珠(15)，外门板5与门框6之间设密封垫7；门框6与炉外壁板4通过螺栓16固定，楔形塞块3通过锚固件14与门板5连接；门板内侧四周连接侧框18，左右侧框为楔形，上下的侧框为矩形，上侧框是窄矩形，下侧框是宽矩形；看火门内框17与门框6连接，门框6与炉外壁板4通过螺栓16连接。

机械开关动作方式：

拉动把手8，门板5和塞块3垂直于炉壁4向外运行，顶珠15脱离门内框17，同时轴9转动，带动连杆10向外运行，同时轴11和轴13带动轴12运动，整个塞块垂直移出炉壁。

握紧把手8，使塞块对准小锥凹孔，移动把手带动门板5和塞块3向锥形凹孔2内运行，当塞块运行一半时，松开手，塞块随重力向前运行，至顶珠15顶住内门框17，看火门锁闭。同时，轴9、轴11、轴13自由转动，带动连杆10、连杆12运行，支持门板5和塞块3向前运行。门板5上的框18为楔形，看火门会因为重力原因自动运行。