[实用新型]一种防松动的接线器

说明书

技术领域

本发明涉及一种防松动的接线器。

背景技术

参照图1和图2，所示为目前市场上常见的一种接线器，其包括壳体1、安装于壳体1内的压线框3以及与压线框3相螺纹配接的压紧螺栓5。在壳体的左侧设有导线进线口7，其在正常状态下应与设置在压线框3上的通孔9相对准以使得导线(图未示)进入到压线框3的通孔9内而与设置在压线框3右侧的导线连接片(图未示)相电性连接。然而，在运输过程中，由于压紧螺栓5的旋转会导致压线框3上升(图2)，使得导线进线口7与通孔9相互错位而导致导线的进线位置封闭；所以，客户在接线时，需预先旋转压紧螺栓5，使得压线框3回到图1的位置，从而使整个装配时间增加。

后来，出现了如中国实用新型专利第ZL200820070902.2号所揭示的一种防松动的压线器，其通过在压紧螺栓上设有两凸环，而在壳体的内壁上设有卡于两凸环之间的卡头，是以防止压紧螺栓在运输过程中的旋转。然而，这个防松动方式也存在如下缺陷：因为卡头作用力于压紧螺栓上，在通过工具旋转压紧螺栓时，会使得压紧螺栓受到一定的扭矩，故而使用者会感觉到压紧螺栓被卡住，旋转操作不顺畅；而且，这种防松动机构比较复杂，制造成本较高。

故而，有必要提供一种改进的防松动的压线器。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种改进的防松动的压线器，其防松动效果好而且操作舒适顺畅。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种防松动的接线器，包括壳体、安装于壳体内的压线框以及与压线框相螺纹配接的压紧螺栓，所述壳体的一侧设有导线进线口，而所述压线框上设有开孔，其特征在于：所述壳体设有卡扣件，而所述压线框上设有卡槽，所述卡扣件可与所述卡槽相卡扣使得所述导线进线口与所述开孔相对准。

此外，本发明还包括如下附属技术方案：

所述卡扣件为设置在所述壳体的内侧壁上的凸肋。

所述卡槽设置在所述压线框的外表面上，并位于所述开孔的下方。

所述防松动的接线器还包括安装于所述壳体内的金属弹片。

所述金属弹片包括接触部，所述接触部可与进入所述压线框内的导线相电性接触。

多个所述防松动的接线器可相互并排地一体成型而形成接线器插头。

所述接线器插头可与一插座相电性连接。

电性连接后的接线器插头与插座可组装于一电路板上。

所述卡扣件的位置与所述卡槽的位置可以互换。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明所提供的一种防松动的接线器，其通过设置相互卡扣的卡扣件与卡槽，使得产品在运输过程中，防止了因压紧螺栓的旋转而使得压线框上移所导致的导线进线口的封闭，故而可以节省客户的装配时间；而且，在通过螺丝刀等工具旋转压紧螺栓以便接线操作时，只要稍微克服了卡扣件与卡槽之间的作用力后，压线框即可顺畅地沿着压紧螺栓上移，避免了操作者所感觉的操作不适，而且这样的防松动方式的结构比较简单，制造成本也较低廉。

附图说明

图1为现有技术中接线器的局部立体视图。

图2为图1中接线器另一状态的局部立体视图。

图3为对应于本发明较佳实施例的接线器的局部立体视图。

图4为图3中接线器的壳体部分去除后的另一局部立体视图。

图5为插座的立体视图。

图6为多个接线器并排所组成的接线器插头与插座在装配过程中的立体视图。

图7为图6的装配立体视图。

图8为沿着图7中A-A线的剖视图。

图9为图7的接线器插头与插座组装于电路板的立体视图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例对本发明的技术方案作详细说明。

参照图3至图4，对应于本发明较佳实施例的防松动的接线器，其包括壳体10、安装于壳体10内的压线框12以及与压线框12相螺纹配接的压紧螺栓14。

上述壳体10的一侧设有导线进线口16。而在壳体10上还设有卡扣件13，该卡扣件13为一条设置在壳体10的内壁11的底部的凸肋。