[实用新型]一种带装饰层的墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用墙板，尤其是一种带装饰层的墙板。

背景技术

在建筑施工中，众所周知的墙面除了粉刷外，常以瓷砖、陶土板、石材或幕墙玻璃进行装饰，采用瓷砖、陶土板时会消耗大量粘土，致使大量的耕地变废，在烧制过程还会大量消耗能源和产生空气污染，环保性能差；采用石材和玻璃幕墙时，材料成本造价高；另一方面，采用瓷砖、陶土板、石材或幕墙玻璃进行墙面装饰时，粘贴瓷砖、陶土板时需砂浆找平、石板干挂需要角钢龙骨架、幕墙安装要铝框支撑，因此施工难度较大，施工周期长，同时人力成本和二次材料的投入大，综合造价成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带装饰层的墙板，施工方便、效率高，制造成本低，环保性能好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种带装饰层的墙板，包括板状本体、装饰层，板状本体的外表面连接装饰层，板状本体内表面的一侧延伸有固定板状本体的翼缘，板状本体内表面的另一侧延伸有搭接凸起，与所述翼缘同侧的板状本体上还设有搭接凹槽。

进一步改进，所述板状本体的中间设有孔洞，可以减少板状本体的重量，降低材料成本，增强断热保温效果。

当所述板状本体的中间设有孔洞，优选所述装饰层外表面为平面形或为瓦板形或为文化石形或分布有多个方形凸起或分布有多个菱形凸起或分布有多个方形凹槽。

进一步改进，当板状本体较薄时可在板状本体的内表面上设置加强筋以增强板状本体的厚度。

当板状本体的内表面上设置加强筋时，同样可优选所述装饰层外表面为平面形或为瓦板形或为文化石形或分布有多个方形凸起或分布有多个菱形凸起或分布有多个方形凹槽。

进一步改进，所述的翼缘上设有多个键槽形的安装孔，方便安装。

上述的带装饰层的墙板，优选所述板状本体的厚度为25mm-200mm。

上述的带装饰层的墙板，所述板状本体可由复合纤维挤压成型，所述的复合纤维可从植物纤维、矿物纤维、化工纤维、碳纤维、桔杆材料、竹木材料、菱镁材料、水泥、胶水选用几种进行组合。

本实用新型由于板状本体内表面的一侧延伸有固定板状本体的翼缘，板状本体内表面的另一侧延伸有搭接凸起，与所述翼缘同侧的板状本体上还设有搭接凹槽，因此固定和并接非常方便，施工效率高。

另一方面，本实用新型可采用可再生的复合纤维材料挤压成型，装饰层可利用废石料、废陶瓷、废玻璃等下脚料粉碎后成型，有利用环境保护，环保性能较好，同时制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型第二种实施例的主视图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是本实用新型第三种实施例的主视图；

图6是图5的C-C剖视图；

图7是本实用新型第四种实施例的主视图；

图8是图7的D-D剖视图；

图9是本实用新型第五种实施例的主视图；

图10是图9的E-E剖视图；

图11是本实用新型第六种实施例的主视图；

图12是图11的F-F剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：图1、图2所示，一种带装饰层的墙板，包括板状本体1、装饰层2，板状本体1的外表面连接装饰层2，板状本体1内表面的一侧延伸有固定板状本体1的翼缘11，所述的翼缘11上设有多个键槽形的安装111，板状本体1内表面的另一侧延伸有搭接凸起12，与所述翼缘11同侧的板状本体1上还设有搭接凹槽13，板状本体1的中间设有孔洞14，装饰层2的外表面分布有多个方形凸起21。

实施例二：图3、图4所示，其与实施例一不同的是装饰层2的外表面分布有多个菱形凸起21。

实施例三：图5、图6所示，其与实施例一不同的是装饰层2的外表面为瓦板形。

实施例四：图7、图8所示，一种带装饰层的墙板，包括板状本体1、装饰层2，板状本体1的外表面连接装饰层2，板状本体1内表面的一侧延伸有固定板状本体1的翼缘11，所述的翼缘11上设有多个键槽形的安装111，板状本体1内表面的另一侧延伸有搭接凸起12，与所述翼缘11同侧的板状本体1上还设有搭接凹槽13，板状本体1的内表面上设有多个加强筋15，装饰层2的外表面为平面形。 

实施例五：图9、图10所示，其与实施例四不同的是装饰层2的外表面分布有多个方形凹槽22。