[实用新型]一种新型高效废气吸收缸有效
申请号: | 201220105598.7 | 申请日: | 2012-03-20 |
公开(公告)号: | CN202516458U | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 杨世春 | 申请(专利权)人: | 天津市鑫阔化工厂 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18;B01D47/02 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 韩敏 |
地址: | 30038*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 高效 废气 吸收 | ||
技术领域
本实用新型属于废气净化设备领域,尤其涉及一种可用于磺化碱熔法生产2-萘酚及其衍生产品过程中废气处理的新型高效废气吸收缸。
背景技术
我国生产2-萘酚基本采用萘的磺化碱熔法,此方法以萘为原料,经磺化、水解、中和、碱熔、酸化、精制等过程制得2-萘酚。生产过程中不仅要排放高浓度酸性含盐废水,还会产生大量的粉尘和酸雾污染,如果不对高温下产生的粉尘和酸雾进行有效处理,将会对环境产生极其严重的破坏。
采用液体对废气进行有效吸收是目前工业废气净化处理的常用手段之一,该方法是将温度较高的有毒有害气体以及粉尘通入液体中,使废气和粉尘与液体进行混合反应,充分被液体吸收,从而使废气符合环保标准。但目前基于此方法建立的废气处理设备仅限于将废气管道直接通入液体池中,废气与液体无法达到充分的接触而被完全吸收,致使废气的净化效果不够理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够对2-萘酚生产过程中的粉尘和废气进行充分净化吸收的新型高效废气吸收缸。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种新型高效废气吸收缸,包括输气管、液体池和排液口,所述液体池为圆柱体,所述输气管的出气口位于液体池下部边缘处,且出气口的方向为其所在的与液体池俯视底面呈同心圆的圆周在该点的切线方向。
进一步,所述液体池底面内部设有涡轮机。
由于采用了上述技术方案,在废气净化处理过程中,高温废气从输气管经出气口排入液体池中,由于气体具有与出气口方向相同的初速度,使气体在液体中可沿液体池侧壁以底面中心为圆心做环绕运动,运动路径最长,因此可使废气充分冷却并与液体充分接触,达到良好的废气吸收效果。另外,液体池底面内部设有的涡轮机,当废气输出量较大时,涡轮机不仅有助于废气在液体池内做圆周运动,还有助于将气泡分解成若干小气泡,增大气液接触面积,从而进一步提高废气吸收效果。同时,采用上述技术方案对废气中含有的粉尘等其他有害物质也具有同样的吸收效果。
需要指出的是,本实用新型不仅限于对磺化碱熔法制备2-萘酚生产过程中的粉尘和废气进行净化处理,对化工产业中其他产品生产过程中产生的有毒有害气体以及粉尘污染同样适用。
本实用新型的有益效果是:在采用液体对化工生产过程中的粉尘及废气进行净化的过程中,本实用新型能够使废气冷却并充分与液体接触,达到充分吸收废气的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种新型高效废气吸收缸的主视剖面图。
图2为本实用新型一种新型高效废气吸收缸的俯视剖面图。
图中,1、输气管 2、液体池 3、排液口
4、涡轮机 5、出气口
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型新型高效废气吸收缸的一种具体实施方式做出简要说明。
如图1和2所示一种新型高效废气吸收缸,包括输气管1、液体池2、排液口3,所述液体池2为圆柱体,所述输气管1的出气口5位于液体池2下部边缘处,且出气口5的方向为其所在的与液体池俯视底面呈同心圆的圆周在该点的切线方向。图2中的箭头方向即为废气由出气口5输出后,在液体池中沿液体池侧壁做圆周运动的方向。
液体池2底面内部设有涡轮机4,涡轮机的旋转方向与废气在液体池中的运动方向相同,当有大量废气经输气管排出时,涡轮机4有助于废气在液体池内做圆周运动,同时利用水分子运动中的碰撞作用使气泡分解成若干小气泡,从而增大气液接触面积,进一步提高废气吸收效果。
以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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