[实用新型]一种四连杆纸袋手把成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装袋制造机械，具体涉及一种用于制作纸袋的手把的四连杆纸代手把成型装置。

背景技术

在制作带有手把的纸袋的过程中，需要首先制作手把组件。制作纸袋手把时，通常是先将编织绳或其他绳状物粘贴在两片纸的中间，然后按照需求切断形成手把。此后，再将两个手把组件分别粘贴到纸的不同位置，通过折叠粘合形成纸袋。

目前传统手把制作方式主要采用一种用链条驱动固定在链条上的滑块，通过凸轮等辅助机构，使滑块向前运动的同时左右移动。编织绳（其他绳状物）会随着滑块的运动缠绕在滑块的绕绳装置上形成连续的 “S”形曲线。同时，位于编织绳（其他绳状物）上下的两片涂有胶水的纸也会同步运动，再经过后续的各道工序形成手把。上述成型装置中，链轮固定在轴上不可调节，所以手把长度无法调节，也就是说一台手把机只能制作一种长度的手把。为使手把长度可调，需要设置复杂的结构，且调节相当繁琐。同时，由于采用链条驱动，滑块带动编织绳在一个平面内完成多个动作，所以占用空间比较大，操作不方便，稳定性差，生产效率低。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种四连杆纸袋手把成型装置，以实现手把长度的调节，同时减小占用空间。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种四连杆纸袋手把成型装置，包括上、下纸筒料供料机构、编织绳驱动机构和手把成型机构，所述手把成型机构为滚筒式结构，主要由同轴设置的大毂轮和位于大毂轮两侧的左右拉绳辐板机构构成，与大毂轮配合设有压辊，所述压辊和大毂轮之间构成供上纸筒料、编织绳、下纸筒料通过的成型部，所述左右拉绳辐板上设有与手把端部形状配合的限位凸起，左、右拉绳辐板上的限位凸起交错间隔设置；所述编织绳驱动机构包括由驱动装置驱动的四连杆摆动盘、一端与四连杆摆动盘连接的四连杆机构、穿绳机构，所述穿绳机构由设有作为滑道的长条孔的限位板，与限位板滑动连接并设有穿绳孔的滑块构成，所述滑块与四连杆机构的动力输出端连接，构成曲柄滑块机构，所述长条孔与大毂轮的转轴平行设置，穿绳孔的下端与左右拉绳辐板上的限位凸起配合。

上文中，四连杆机构用于将输入的旋转动力转换成滑块的左右往复运动。使用时，上、下纸筒料供料机构将单面涂胶的纸筒料分别从上方和下方送入，编织绳或其它绳状物经穿绳机构送入，位于上、下纸筒料之间；可以设置控制装置控制动力输入，一方面使大毂轮和左右拉绳辐板机构同步转动，大毂轮运动带动压辊作被动运动，在压辊和大毂轮的相对压力带动下，纸筒料向前运动；另一方面由四连杆摆动盘（例如可以用齿轮驱动）带动四连杆动作，使滑块在限位板的限位下作左右往复运动，由于滑块上设有穿绳孔，穿绳孔下端与左右拉绳辐板上的限位凸起配合，编织绳在滑块左右往复运动的同时被缠绕在左右拉绳辐板上的限位凸起上，并随着左右拉绳辐板的转动而向前运动，与上、下纸筒料一起进入压辊和大毂轮之间，受压粘合成型。

上述技术方案中，所述左右拉绳辐板机构经轴向位置调节限位机构与其转轴连接，左右拉绳辐板机构与转轴间周向固定。由此，根据手把的长度，可以调节左右拉绳辐板机构的相对位置，实现同一装置制作不同长度的手把。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型的手把成型机构为滚筒式结构，穿绳动作通过滑块的往复运动实现，与现有技术中需要在一个平面内完成绳子的扩张成型相比，占地面积小，工作稳定可靠。

2.本实用新型通过左右拉绳辐板机构实现手把成型的限位，只需调节左右拉绳辐板机构在转轴上的位置，即可改变手把的长度，一机多用且实现方便，调节简单快捷。

3．本实用新型通过四连杆机构驱动供绳，可利用曲柄滑块机构将输入动力转换为穿绳机构的左右往复运动，稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是实施例一装置的侧向示意图（去除一侧侧板）。

图3是图2的俯视示意图。

其中，1、下纸筒料；2、四连杆机构；3、导辊；4、编织绳；5、大毂轮；6、左右拉绳辐板机构；7、上纸筒料；8、压辊；9、四连杆摆动盘；10、限位凸起；11、长条孔；12、限位板；13、穿绳孔；14、滑块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图1至图3所示，