[实用新型]一种中间辊串动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冷轧机组技术领域，特别涉及一种中间辊串动装置。

背景技术

在冶金设备领域，特别是六辊冷轧机组，主要是板型调整的重要手段，上、下中间辊系统均有串动装置，但是存在结构复杂、定位不准确的缺点。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种中间辊串动装置，结构简单、性能安全可靠，定位准确。

为了达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：

一种中间辊串动装置，包括两个液压马达4，两个液压马达4安装在串动梁5上，两个液压马达4的输出轴分别通过联轴器3和涡轮蜗杆减速机2的输入轴连接，涡轮蜗杆减速机2的输出轴和丝杠6的一端连接，涡轮蜗杆减速机2上涡轮蜗杆尾部设有编码器1，涡轮蜗杆减速机2固定在串动梁5上，丝杠6的螺母固定在架体7上。

本实用新型具有结构简单、紧凑，性能安全、可靠，维修方便等优点，在六辊冷轧机组中具有推广价值。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如附图所示，一种中间辊串动装置，包括两个液压马达4，两个液压马达4安装在串动梁5上，两个液压马达4的输出轴分别通过联轴器3和涡轮蜗杆减速机2的输入轴连接，涡轮蜗杆减速机2的输出轴和丝杠6的一端连接，涡轮蜗杆减速机2上设有编码器1，涡轮蜗杆减速机2固定在串动梁5上，丝杠6的螺母固定在架体7上。

本实用新型的工作原理为：

在轧制前，上、下中间辊处于初始位置，编码器1清零，根据轧制带材的宽度确定串动量，液压马达4转动，涡轮蜗杆减速机2开始转动，其后的编码器1开始计算圈数，通过计算丝杠6的螺距和涡轮蜗杆减速机2的速比，确定串动梁5的移动距离，由于丝杠6的螺旋角是自锁角，轧制过程中不会由于轧制力的分力使串动梁发生移动，所以定位准确。