[实用新型]复印机防墨粉转印前飞散的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复印机，特别是涉及一种复印机防止墨粉在转印前飞散的结构。 

背景技术

目前中小型复印机的设计为节省空间，内部零件结构都被设计得极其紧凑，各零部件除了满足各自的职责功能之外同时还兼具承担一些其本职责之外的其他功能，以复印机核心成像部件的光导鼓组件来说，光导鼓组件塑料外壳本身又是纸路的有机组成部分的一部分，在干燥的外界环境条件下，由于转印组件和光导鼓之间位置相邻，就造成墨粉容易在转印前产生飞散的现象，这是因为在纸张通过光导鼓组件前行时与塑料外壳之间的摩擦产生静电，再加上塑料外壳的顶端距离光导鼓的间隙非常近，在电场的作用下将对光导鼓上已显影的墨粉产生作用力，一方面将导致墨粉在光导鼓组件塑料外壳的顶端部分产生堆积现象，另一方面将导致墨粉向后，即与纸张前行方向相反，产生飞散拖影，进而反映到复印品上影响复印品画质质量，墨粉在光导鼓上向后飞散产生拖影，在复印品字符的后端也会产生类似墨水化开状现象，导致线条边界不清晰，同时，墨粉在光导鼓组件塑料外壳顶端处有堆积现象，在纸张尾端经过该区域时会弹蹭到此处堆积墨粉，因此在纸张的末端也会产生墨粉污染复印纸张的问题。 

要解决此类问题可以有多种技术方案，其中一种技术方案是在光导鼓组件塑料外壳上加贴一呈长条形状的导电薄膜，通过将该导电薄膜与接地线端子连接的方式来达到防止静电产生的目的，为达到良好消除静电效果必须严格限定导电薄膜和接地端子间的阻值如2M欧姆之内，但导电薄膜电阻值受到外界环境温度，粘贴安装时导电薄膜被拉伸等因素的影响易变得不稳定而发生变化，有时电阻值会有明显上升，导电薄膜电阻值大幅上升将直接影响到防止墨粉飞 散的抑制效果。 

实用新型内容

本实用新型的目的是要克服现有技术的缺陷，提供一种复印机有效地防止墨粉飞散的结构，并且容易控制。 

本实用新型的目的由以下技术方案予以解决： 

复印机防墨粉转印前飞散的结构，光导鼓组件塑料外壳上与转印组件相对应的前端面处粘贴导电薄膜，所述的导电薄膜呈长条形状，长条形状的导电薄膜的顶端与光导鼓组件塑料外壳的前端面顶端对齐，导电薄膜的长度等于或大于A3复印纸张的宽度； 

其特征在于：所述导电薄膜通过导线与复印机的负电压端子连接。 

进一步，所述导电薄膜与负电压端子之间的电阻值范围为10M-100M欧姆。 

本实用新型提供的一种改进型复印机防止墨粉在转印前飞散的结构，它不但能使在外界干燥条件下容易在复印品上出现墨粉飞散的现象得到明显的抑制效果，而且，可以缓和对导电薄膜必须严格限定的电阻值范围。 

为了达到上述的目的本实用新型的解决方案是：防止墨粉在转印前飞散的结构包括一光导鼓组件塑料外壳和转印组件，所述的相对应于所述的转印组件的光导鼓组件塑料外壳的前端面处粘贴有一呈长条形状的导电薄膜，所述的呈长条形状的导电薄膜的顶端与所述的光导鼓组件塑料外壳的前端面顶端对齐，所述的呈长条形状的导电薄膜的长度应等于或大于A3复印纸张的宽度，所述的呈长条形状的导电薄膜通过导线还与复印机的负电压端子形成可靠电连接。 

本技术方案能更有效地防止墨粉飞散的问题，并且，由于电场强度增强对导电薄膜严格限定的电阻值范围要求也可以得到缓和，可定于10M-100M欧姆易于控制的宽松范围之内，这对导电薄膜在选材，制造及粘贴乃至存放保管条件上都能增加便利性，本实用新型的复印机防止墨粉在转印前飞散的结构成本无明显变化，对光导鼓周边整体原有机构无重大改变，也未引发由此改变而相应产生的新问题。 

附图说明

图1为本实用新型复印机防墨粉转印前飞散的结构示意图； 

图2为现有技术复印机防墨粉转印前飞散的结构示意图； 

图3为现有技术复印机墨粉转印前飞散引起墨粉在字符及纸张边缘产生飞散现象的状态图。 

图中，1是光导鼓，3是磁辊，4是光导鼓组件塑料外壳，5是导电薄膜，6是转印组件，7是负电压端子，8是接地端子。 

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。 

复印机防墨粉转印前飞散的结构，光导鼓组件塑料外壳4上与转印组件6相对应的前端面处粘贴导电薄膜5，所述的导电薄膜5呈长条形状，长条形状的导电薄膜5的顶端与光导鼓组件塑料外壳4的前端面顶端对齐，导电薄膜5的长度等于或大于A3复印纸张的宽度； 

所述导电薄膜5通过导线与复印机的负电压端子7连接。一个连接结构的改变，使得防止墨粉飞散的效果完全不同。