[实用新型]刮滚机镗杆螺旋密封机构及刮滚机有效
申请号: | 201220106755.6 | 申请日: | 2012-03-20 |
公开(公告)号: | CN202510712U | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 王永兴;罗晓芳;张金涛 | 申请(专利权)人: | 上海三一精机有限公司 |
主分类号: | F16J15/16 | 分类号: | F16J15/16;B23B29/02;B23P23/00 |
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地址: | 201413 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刮滚机镗杆 螺旋 密封 机构 刮滚机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构,特别涉及一种刮滚机镗杆螺旋密封机构及刮滚机。
背景技术
随着工程机械相关行业的快速发展,对油缸产品的数量和质量的需求都在不断增加,传统的桁磨加工方式已经不能满足厂家对于生产效率和生产质量的要求,正逐渐被刮滚机加工方式所取代。
刮滚机采用组合式刀具对油缸的缸筒进行加工,粗镗、刮削、滚光等加工工序一次性完成,加工效率可达到传统桁磨加工方式的十倍以上,因此越来越受到生产厂家的青睐,几年内或将取代桁磨加工等传统工艺成为缸筒加工的主要方式,但随之而来的,刮滚机镗杆的密封问题也突显出来。在实际工作中,镗杆需要频繁的旋转和做轴向往复运动,并且镗杆的运动速度较快,受油器中的压力油就很容易随着镗杆的运动从镗杆安装间隙中泄露出来,影响机床的正常运行,并造成污染和浪费。
针对上述问题,现有的刮滚机机床一般采用迷宫密封与径向密封相结合的方式,如图1所示,其为现有刮滚机镗杆密封结构示意图,镗杆10两端分别连接受油器20和镗杆箱30,受油器20固定,镗杆10相对受油器要做旋转运动和轴向往复运动,受油器20靠近镗杆箱30的一侧设有开口部201,用于装设镗杆10,镗杆10和受油器20之间设有迷宫密封机构以及径向密封结构,以连接镗杆10和受油器20并防止连接处漏油,整个密封机构比较复杂,并且还存在以下几方面的缺陷:
1、现有的迷宫密封结构存在间隙,密封不严,受油器中的压力油容易泄露。
2、轴承部件长期处于高温油的浸泡下,容易腐蚀并发生损坏。
3、镗杆与迷宫套件之间的配合程度很难达到理想状态,存在配合间隙,因此镗杆相对迷宫套做轴向往复滑动以及做旋转运动时,易造成部件的损坏。
鉴于上述情况,本设计人借其多年相关领域的技术经验以及丰富的专业知识,不断研发改进,并经大量的实践验证,提出了本实用新型的刮滚机镗杆螺旋密封机构及刮滚机的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刮滚机镗杆螺旋密封机构,既能够实现镗杆的回转密封,又能够实现往复运动密封,结构简单,性能稳定。
本实用新型的另一目的在于提供一种刮滚机,其设有本实用新型的刮滚机镗杆螺旋密封机构,能同时实现镗杆的回转运动密封和往复运动密封,结构简单,性能稳定。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种刮滚机镗杆螺旋密封机构,包括:法兰盘,其外缘固接于受油器开口部的壁板,使所述法兰盘盖设于所述开口部,所述法兰盘中部开设有安装孔,镗杆穿设于所述安装孔;往复运动密封件,设置于所述安装孔内壁和镗杆之间;回转密封件,套设于镗杆并紧贴于所述法兰盘靠近镗杆箱的端面。
优选的,上述的刮滚机镗杆螺旋密封机构,其中,所述往复运动密封件为密封圈。
优选的,上述的刮滚机镗杆螺旋密封机构,其中,所述回转密封件为回转密封唇。
优选的,上述的刮滚机镗杆螺旋密封机构,其中,所述安装孔内壁和镗杆之间设有抗磨环。
优选的,上述的刮滚机镗杆螺旋密封机构,其中,所述法兰盘包括:连接法兰盘,呈环状,其外缘固接于受油器开口部的壁板;导向法兰盘,其外缘固接于所述连接法兰盘内缘,所述导向法兰盘中部开设有所述安装孔。
优选的,上述的刮滚机镗杆螺旋密封机构,其中,所述连接法兰盘和导向法兰盘的接触面间设有密封圈。
优选的,上述的刮滚机镗杆螺旋密封机构,其中,所述回转密封件为回转密封唇,其套设于镗杆并紧贴于所述导向法兰盘靠近镗杆箱的端面。
优选的,上述的刮滚机镗杆螺旋密封机构,其中,所述刮滚机镗杆螺旋密封机构还包括固定法兰盘,用于定位所述回转密封件,所述固定法兰盘呈环状,其套设于镗杆并固接于所述法兰盘靠近镗杆箱的端面,所述固定法兰盘与所述法兰盘相贴的端面上内凹形成有一圈凹口部,所述回转密封件容置于所述凹口部并由所述固定法兰盘定位。
优选的,上述的刮滚机镗杆螺旋密封机构,其中,所述法兰盘和受油器壁板之间设有密封圈。
为了实现上述目的,本实用新型还提供了一种刮滚机,设有上述的刮滚机镗杆螺旋密封机构。
由上述可知,本实用新型的刮滚机镗杆螺旋密封机构及刮滚机具有下列优点及特点:
1、本实用新型的刮滚机镗杆螺旋密封机构通过回转密封件实现镗杆的回转运动密封,通过往复运动密封件实现往复直线运动密封,密封性能稳定,有效防止漏油现象的产生,保证机床的正常运行。
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