[实用新型]新型低浴比溢流染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，属于染色设备技术领域，尤其是指一种新型低浴比溢流染色机。

背景技术

在影响染色成本的各种因素中，染色机的浴比大小占有极大的比重，因为一台染色机运转时的浴比关系到燃料、助剂水及废水处理等各项费用的多少，即浴比愈大的染色机，其运营成本愈高。目前，市面上各种类型的染色机，其所需浴比有些高达1∶10，较低的也要在1∶6～8之间，并不是理想的浴比关系。这类高浴比染色机的共同结构为导布装置的出布端位于储布槽的上方或从上方伸入储布槽内，这样在染色筒体体积相等的情况下，储布槽的容量会减小，使得储布载量也随之减少。另一方面，现有染色机的提布轮设置于染色筒体外部的轮壳内，轮壳再通过管道与染色筒体连接，这种结构的染色机，提布轮和储布槽的出布端距离较大，如果用于弹性材质及人造棉等布料的染色，容易对弹性材质及人造棉等布料造成拉扯而出现褶皱或断布现象，影响染色效果，从而对染色机的使用造成了局限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种低浴比、节能环保、适用性强且效率高的新型溢流染色机。

为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种新型低浴比溢流染色机，包括有染色筒体、走布系统和水循环系统，其中，所述走布系统包括有储布槽、提布轮和导布装置，所述水循环系统包括有主泵换热器、喷嘴装置和回流机构；进一步，所述导布装置包括有固定在位的导布管和水平摆动的摆布斗，摆布斗的进布端通过一平摆机构活动连接于导布管的出布端，摆布斗的出布端水平延伸置设于储布槽的正面，及所述提布轮装设于染色筒体内部且临靠于喷嘴装置的进布端。

进一步，所述储布槽包括有一体成型的进布仓和容布仓，进布仓朝向摆布斗的正面为垂直平面，容布仓整体呈弧形结构，且进布仓的内径小于容布仓的内径。

进一步，所述储布槽底部铺设有光滑的铁弗龙板。

进一步，所述染色筒体包括有封闭式的相接相通的横向柱体和纵向柱体，提布轮整体置设于纵向柱体内或至少一部分置设于横向柱体内。

进一步，所述染色筒体为封闭式的横向柱体，提布轮整体置设于横向柱体内。

进一步，所述容布仓的出布端顶部边沿高于横向柱体的水平中轴线。

进一步，所述喷嘴装置装设于染色筒体内且与导布装置连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型的摆布斗设置于储布槽的正面，可以充分利用储布槽的高度空间，同时独特的储布槽结构设计，可以最大限度的增加每次染色的布料载量，降低了浴比，提高了效益；另一方面，提布轮设置于染色筒体内且接近储布槽的出布端，减少了提布轮和储布槽内布料顶部之间的距离，减小对布料造成拉扯，可以应用于弹性布料及人造棉等材质的染色，适用性强。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述新型低浴比溢流染色机，包括有染色筒体1、走布系统和水循环系统，其中，所述走布系统包括有储布槽2、提布轮3和导布装置4，水循环系统包括有主泵换热器、喷嘴装置5和回流机构6，及喷嘴装置5装设于染色筒体1内且与导布装置4连接。

上述储布槽2包括有一体成型的进布仓21和容布仓22，进布仓21朝向摆布斗的正面为垂直平面，容布仓22整体呈弧形结构，且进布仓21的内径小于容布仓22的内径。进一步，所述储布槽2底部铺设有光滑的铁弗龙板，减少布匹向前移动的阻力，使得布匹的移动更加顺畅，保护布匹在移动过程中不会起毛挂纱等现象。

上述导布装置4包括有固定在位的导布管41和水平摆动的摆布斗42，摆布斗42的进布端通过一平摆机构活动连接于导布管41的出布端，摆布斗42的出布端水平延伸置设于储布槽的进布仓21垂直平面端。

上述染色筒体1包括有封闭式的相接相通的横向柱体11和纵向柱体12，提布轮3整体置设于纵向柱体12内或至少一部分置设于横向柱体11内、且临靠于喷嘴装置5的进布端(或染色筒体为封闭式的横向柱体，提布轮整体置设于横向柱体内)。进一步，所述容布仓22的出布端顶部边沿高于横向柱体11的水平中轴线。