[实用新型]一种六角法兰面带齿螺栓成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种六角法兰面带齿螺栓成型模具。  

背景技术

六角法兰面带齿螺栓包括螺栓头部、法兰以及螺栓杆部；所述法兰承面上设有止退齿，螺栓杆部上设有螺纹；传统的工艺通过冷镦成圆锥形后，利用冲床冲压，切边成型，需要多道车修、冲床加工工序，生产工序繁多，加工难度大，一分钟能生产10pc左右，生产效率低质量不能保证，在使用中容易被拉断。而且车削工艺造成原材料极大浪费，成本较高，质量也不稳定。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种生产效率高且节约原材料的六角法兰面带齿螺栓成型模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种六角法兰面带齿螺栓成型模具，包括上模、下模，所述上模底部设有上模仁，在上模仁中依次设有相通的六角模腔、法兰斜面形腔；所述下模内设有下模仁；所述下模仁中依次设有相通的杆部形腔、倒圆锥形腔、攻牙径形腔以及倒角形腔；所述下模仁端面上均布多个呈环形阵列的止退槽。

优选的，法兰斜面形腔的斜面夹角为120°～130°。

优选的，所述止退槽数量为39个。

优选的，所述倒角形腔夹角为50°。

优选的，所述上模外壁上设有排气孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的六角法兰面带齿螺栓成型模具，通过冷镦成型技术对上模与下模内的结构进行了设计，使六角法兰面带齿螺栓一次成型，免车削等加工工艺，节约了材料，降低了成本，而且采用本模具生产速度快，一分钟能生产70pc左右，相比传统的生产提高了7倍左右，生产效率高，精度高，冷镦成型技术是时金属材料产生塑性变形使金属组织内部发生变化，提高了产品的机械性能，确保了产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种六角法兰面带齿螺栓成型模具中上模结构示意图；

附图2为本实用新型的一种六角法兰面带齿螺栓成型模具中下模结构示意图；

附图3为本实用新型的一种六角法兰面带齿螺栓成型模具使用状态结构示意图；

其中：1、上模；2、下模；3、上模仁；4、下模仁；5、六角模腔；6、法兰斜面形腔；7、杆部形腔；8、倒圆锥形腔；9、攻牙径形腔；10、倒角形腔；11、止退槽；12、排气孔；13、工件。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1、2、3为本实用新型所述的一种六角法兰面带齿螺栓成型模具，包括上模1、下模2，所述上模1底部设有上模仁3，在上模仁3中依次设有相通的六角模腔5、法兰斜面形腔6；法兰斜面形腔的斜面夹角为130°；所述下模2内设有下模仁4；所述下模仁4中依次设有相通的杆部形腔7、倒圆锥形腔8、攻牙径形腔9以及倒角形腔10；所述倒角形腔夹角为50°；所述下模仁4的端面上均布设有39个呈环形阵列的止退槽11；；所述上模1外壁上设有排气孔12，使上模1工作过程中产生的热量能够及时排除，确保产品质量。模具工作时，将工件13从上一工位中取出，放入下模形腔中，再通过上模从上向下对其进行冲压，使工件缩杆成型出模腔形状相匹配的产品。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。