[实用新型]横向稳定杆衬套压装机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车部件制造技术领域，具体的说，是涉及一种横向稳定杆衬套压装机床，专门用于压装横向稳定杆的金属-橡胶减震衬套。

背景技术

横向稳定杆是汽车悬架中一种重要的弹性元件，它的作用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，目的是防止汽车横向倾翻和改善平顺性。横向稳定杆是用弹簧钢制成的扭杆弹簧，整体形状呈“U”形拉杆结构；横向稳定杆在载重汽车大批量应用，尤其在重型商用车上更为重要。

在生产横向稳定杆的过程中，需要对横向稳定杆工件的两端的耳孔压装金属-橡胶减震衬套。单柱校正压装液压机，是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件的校正和轴套类零件的压装。由于载重汽车横向稳定杆零件自重较大，原有工艺由人工搬运进行稳定杆衬套压装生产效率低下，人工劳动强度较大。

针对现有技术存在的上述缺陷，为提高生产效率，本实用新型提出一种横向稳定杆衬套压装机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有产品加工工艺技术装备的不足，以适应生产纲领和产量现实的需要，提供一种横向稳定杆衬套压装机床，主要适用于载重汽车横向稳定杆压装生产的需要。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种横向稳定杆衬套压装机床，包括横向稳定杆工件的吊装机构、压装机构、压装机构的控制机构，所述横向稳定杆工件由吊装机构吊装至压装机构进行衬套压装，所述吊装机构为立柱式平衡吊，所述压装机构为位于机床床身上部的校正压装液压机，所述校正压装液压机包括油缸、由油缸驱动且压力头朝下的液压压头、位于液压压头下方用于放置横向稳定杆工件的工件底座、所述工件底座位于机床底座上，还包括用于控制油缸的脚踏式控制开关；所述控制机构包括用于控制油缸的液压系统，所述液压系统由电气操作盘控制的电控箱控制。

所述脚踏式控制开关通过控制液压系统来实现对油缸的控制。

所述油缸的压力由压力调节阀调节。

本实用新型的有益效果在于：

1.立柱式平衡吊可完成重物的抓取、搬运、翻转、微调角度等三维空间移载动作，为工件物料上下线助力，并能搬运和组装有效工具，提高了生产效率，降低了劳动强度；

2.可以方便适应多品种横向稳定杆衬套压装的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为横向稳定杆工件的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为横向稳定杆衬套放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例：参见图1——图4。

一种横向稳定杆衬套压装机床，包括横向稳定杆工件的吊装机构、压装机构、压装机构的控制机构，所述横向稳定杆工件由吊装机构吊装至压装机构进行衬套压装，所述吊装机构为立柱式平衡吊11，

所述压装机构为位于机床床身6上部的校正压装液压机，所述校正压装液压机包括油缸1、由油缸1驱动且压力头朝下的液压压头2、位于液压压头2下方用于放置横向稳定杆工件的工件底座3、所述工件底座位于机床底座10上，还包括用于控制油缸1的脚踏式控制开关4；

所述控制机构包括用于控制油缸1的液压系统5，所述液压系统5由电气操作盘7控制的电控箱9控制。

所述脚踏式控制开关通过控制液压系统来实现对油缸1的控制；

所述油缸1的压力由压力调节阀8调节，压力由压力表显示。

本机床有脚踏式控制和电控操作盘控制两种方式，可实现人工控制与半自动控制的结合与互补。

校正压装液压机采用计算机优化直立式结构设计，刚性好；机器各部件均安装于机身内，液压系统采用手动换向阀，调速方便，具有手动和脚踏两种操作方式。机器行程、压力可在规定范围内调节，适用于轴类零件、轴套衬套类零件的压装生产需要。

机床整体采用钢板焊接，具备很高的结构强度和使用寿命，操作方便、易于维修、经济耐用。

立柱式平衡吊可完成重物的抓取、搬运、翻转、微调角度等三维空间移载动作，为工件物料上下线助力，并能搬运和组装有效工具。

液压系统采用板式集成油路，采用手动或自动电气控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，能实现定程或定压压制，油缸行程和速度在规定的范围内可进行调整；通过更换压力导杆可以方便适应多品种横向稳定杆衬套压装的需要。