[实用新型]一种加工单级双吸中开泵的镗杆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于单级双吸中开泵加工设备技术领域，具体涉及一种加工单级双吸中开泵的镗杆装置。

背景技术

在机械加工中，轴孔加工较为普遍，可以采用车、铣、钻、镗等加工方法。目前，加工单级双吸中开泵主要采用镗削加工，在一根光轴上依次开孔，直接装镗刀刀杆，由于单级双吸中开泵泵轴孔孔径相差较大，有的刀杆会做得很长(刀杆长存在易变形、折断、切削量小等缺点)，会影响加工精度及加工时间；另外，光轴只有一端固定于镗床主轴上，另一端固定在尾座上(即光轴径向固定，轴向可移动)，加工时光轴只能沿单向加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种加工单级双吸中开泵的镗杆装置，不仅可以提高加工精度，提高泵的加工质量；还可以一次装夹，完成对个位置的加工，进一步提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种加工单级双吸中开泵的镗杆装置，其特征在于：包括轴承固定装置、两个轴承位刀杆、两个轴承位刀盘、两个密封环位刀盘、两个密封环位刀杆、两个定位装置、联接盘b、万向节和联接盘a；所述轴承固定装置设置在轴的一端；所述轴的另一端通过由联接盘b、万向节和联接盘a依次连接组成的装置固定；所述轴上还设置有轴承位刀盘、密封环位刀盘和定位装置；所述轴承位刀盘内装有轴承位刀杆；所述密封环位刀盘内装有密封环位刀杆；所述两个轴承位刀盘之间设置有两个密封环位刀盘；所述定位装置设置在轴承位刀盘和密封环位刀盘之间。

所述轴承固定装置包括轴承盒、支撑杆和轴承套；所述轴承套套接在轴外侧；所述轴承盒设置在轴承套的外侧；所述轴承盒与轴承套之间设置有轴承，并利用端盖压紧轴承；所述轴承盒的下方设置有支撑杆。

所述定位装置包括密封锁紧螺母、定位套、外胀套和内胀套；所述内胀套套接在轴外侧，且内胀套的两端设置有密封锁紧螺母；所述外胀套设置在内胀套的外侧；所述定位套设置在外胀套的外侧。

所述支撑杆通过螺钉与镗床尾座固定连接。

本实用新型提供的加工单级双吸中开泵的镗杆装置具有如下有益效果：

1、采用支撑杆、联接盘a和联接盘b对镗杆装置进行轴向定位，采用密封锁紧螺母、定位套、内胀套、外胀套进行径向定位和锁紧，不仅提高了定位精度，而且可以保证在较小的移动范围内，完成泵上多个位置的加工，减少装夹、校正、对刀时间，提高了泵的加工效率，进而提高了工作效率；

2、该镗杆装置设置的万向节，允许镗床主轴与镗杆装置间有一定的角度偏差，并便于校正、装夹镗杆装置，减少装夹、校正、对刀时间，提高了泵的加工效率，进而提高了工作效率；

3、利用轴承位刀盘、密封环位刀盘分别固定轴承位刀杆和密封环位刀杆，增强了切削部位的强度和刚度，可同时加工多个部位，一次完成多个孔加工，减少装夹、校正、对刀时间，提高了泵的加工效率，进而提高了工作效率。

附图说明

图1为加工单级双吸中开泵的镗杆装置装配加工示意图。

图2为图1中轴承固定装置放大图。

图3为图1中定位装置放大图。

其中，1、轴承固定装置；101、轴承盒；102、支撑杆；103、轴承套；2、轴；3、轴承位刀杆；4、轴承位刀盘；5、密封环位刀盘；6、密封环位刀杆；7、定位装置；701、密封锁紧螺母；702、定位套；703、外胀套；704、内胀套；8、联接盘b；9、万向节；10、联接盘a。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述，但它们不是对本实用新型的进一步限制。

如图1所示，该加工单级双吸中开泵的镗杆装置包括轴承固定装置1、两个轴承位刀杆3、两个轴承位刀盘4、两个密封环位刀盘5、两个密封环位刀杆6、两个定位装置7、联接盘b8、万向节9和联接盘a10；轴承固定装置1设置在轴2的一端；轴2的另一端通过由联接盘b8、万向节9和联接盘a10依次连接组成的装置固定；轴2上还设置有轴承位刀盘4、密封环位刀盘5和定位装置7；轴承位刀盘4内装有轴承位刀杆3；密封环位刀盘5内装有密封环位刀杆6；两个轴承位刀盘4之间设置有两个密封环位刀盘5；定位装置7设置在轴承位刀盘4和密封环位刀盘5之间。