[实用新型]一种龙门铣床横梁液压活节刹紧机构

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及机床零部件领域，尤其涉及一种龙门铣床横梁液压活节刹紧机构。

背景技术：

    龙门铣床的横梁在左右立柱上送开时可作上下移动，按加工要求定位后刹紧。一般采用有电动机械刹紧、外挂液压站刹紧和手动刹紧等形式。但从结构和效果来看，都不很理想。针对这一问题，设想提供采用了在横梁内部设液压站，由液压推动机械刹紧机构。该刹紧机构刹紧力大、四面对称刹紧、非常稳固平衡，且松开和刹紧控制反应速度快，十分灵敏，效果很好。

发明内容：

    本实用新型的目的就是提供一种体积小巧、结构紧凑的横梁活节刹紧机构，其动力由设置于横梁内部的液压站油缸活塞带动，在横梁和立柱刹紧导轨上布置四个对称的横梁活节刹紧机构，由电控控制同时刹紧和松开。达到结构小巧紧凑、刹紧稳固平衡、动作控制反应灵敏，效果很好。

本实用新型采用的技术方案为：

一种龙门铣床横梁液压活节刹紧机构，包括横梁：横梁上端安装有轨道，轨道上安装有楔铁，楔铁一端具有斜面，楔铁上端通过销轴连接到设置于横梁内部的液压站油缸的活塞杆；横梁另一端上方安装有压臂，压臂后端开有圆孔，圆孔内安装有螺纹轴，压臂通过螺纹轴与横梁相连接，螺纹轴位于圆孔内的部分下端外套装有弹簧，螺纹轴上端与压臂之间由上而下依次安装有锁紧螺帽、锥面垫圈、球面垫圈；压臂后端底部安装有镶板，压臂前端通过滚轮销轴安装有滚轮。

所述滚轮紧贴楔铁的斜面，随着楔铁的前后移动，滚轮可上下移动。

所述镶板通过紧定螺钉固定在压臂底部，镶板由ZQSn6-6-3锡青铜或尼龙材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用了在横梁内部设液压站，由液压推动机械刹紧机构。该刹紧机构刹紧力大、四面对称刹紧、非常稳固平衡，且松开和刹紧控制反应速度快，十分灵敏，效果很好。

附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型压臂部分结构示意图；

附图3为本实用新型螺纹轴部分结构示意图；

附图4为本实用新型楔铁部分结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种龙门铣床横梁液压活节刹紧机构，包括横梁1：横梁1上端安装有轨道15，轨道15上安装有楔铁4，楔铁4一端具有斜面，楔铁4上端通过销轴2连接到设置于横梁1内部的液压站油缸的活塞杆3；横梁1另一端上方安装有压臂7，压臂7的后端中间设置有一垂直的圆孔，圆孔内安装有螺纹轴8，压臂7通过螺纹轴8与横梁1相连接，螺纹轴8位于圆孔内的部分下端外套装有弹簧12，螺纹轴8上端与压臂之间由上而下依次安装有锁紧螺帽9、锥面垫圈10、球面垫圈11；压臂1后端底部安装有镶板13，压臂7前端通过滚轮销轴5安装有滚轮6；滚轮紧贴楔铁的斜面，随着楔铁的前后移动，滚轮可上下移动；镶板通过紧定螺钉14固定在压臂底部，镶板由ZQSn6-6-3锡青铜或尼龙材质制成。

如图1示，设计成体积小巧、结构紧凑的横梁活节刹紧机构，对称地配置在横梁的左右、上下共四组。它由横梁内的液压站液压油缸推动活塞杆3，带动楔形铁4（见图4示）在滑槽里滑行。楔形铁4的斜面带动滚轮6滚动，将压臂7左端提高，压臂7通过螺纹轴8、弹簧12、球面垫圈11、锥面垫圈10、调整螺栓9等组成的活动关节，将固定压臂7上的镶板压紧立柱的辅助刹紧导轨。四组相同的刹紧机构同时使横梁刹紧或放松。达到对称刹紧、非常稳固平衡的目的。

具体实施时：

(1)、设计如图1所示。设计一压臂7，（见图2示）。压臂的左端的中间以销轴5连接安装一滚轮6，销轴一端以螺钉固定，滚轮沿着下部的楔形铁4（见图4示）斜面可以滚动；楔形铁的左端以销轴2和油缸的活塞杆3相连接，楔形铁的下部平面可沿着横梁的横向槽轨道滑行。压臂7的右端中间加工一垂直的下大上小宝塔形圆孔，圆孔上部有一下凹台阶孔。

(2)、设计丝杆轴8（见图3示）带台阶的一端带有螺纹，旋入横梁的螺孔内，套装入弹簧12，再安装入压臂7。在压臂7的上部下凹台阶孔内装入球面垫圈11和锥面垫圈10，球面垫圈11和锥面垫圈10组成活动关节。再在丝杆轴8的带螺纹上部旋入两个锁紧螺帽9，锁紧螺帽9可以调整弹簧的压力，适应关节的活动度。在压臂7的前下部加工有一凹槽，安装入ZQSn6-6-3锡青铜或尼龙材质的镶板13，并以埋头螺钉14紧固，一组压臂7里安装两套这样的机构。