[实用新型]裁板锯划线锯片偏移、升降传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械领域中的裁板装置，尤其涉及一种裁板锯划线锯片偏移、升降传动机构。 

背景技术

随着板式家具和板式制品的发展，与之相关的木工机械，尤其是精密推台裁板锯也得到了迅速发展。目前，大部分的精密推台裁板锯的划线锯片偏移、升降传动机构普遍采用螺杆来顶着其它零件从而实现划线锯片偏移、升降传动，通过螺杆旋转来推动其它零件，旋转过程中摩擦力大，使操作人员的劳动强度增加，由于螺杆旋转与其它零件接触属于硬摩擦，导致零件磨损快，降低使用寿命。 

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种裁板锯划线锯片偏移、升降传动机构。其通过精密紧凑的传动机构可以快速地实现划线锯片的偏移和升降，有效地减少用户调整时间，提高效率，降低劳动强度，实现用户快速调整。 

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案： 

一种裁板锯划线锯片偏移、升降传动机构，包括划线锯总成、偏移传动机构和升降传动机构，划线锯总成包括锯片轴总成以及安装于锯片轴总成上的锯片和皮带轮，所述锯片轴总成上设有两个耳座，耳座内穿过有支撑轴，支撑轴与裁板锯的固定板固接；支撑轴上套接有复位弹簧，所述升降传动机构包括一与锯片轴总成连接的凸轮，凸轮通过凸轮轴与设置在裁板锯外壳上的凸轮轴转柄相连；所述偏移传动机构包括所述支撑轴，在支撑轴内设有一空槽，空槽内装有楔形滑块，该楔形滑块与一曲轴相连，曲轴与设置在裁板锯外壳上的曲轴转柄相连。

所述凸轮通过第一连杆与凸轮相连。 

所述楔形滑块通过第二连杆与曲轮相连。 

划线锯片升降原理：通过旋转凸轮轴转柄带动凸轮转动，使划线总成围绕支撑轴旋转从而达到划线锯片的升降。 

划线锯片偏移原理：通过旋转曲轴转柄拉动楔形滑块，在支撑轴的作用下推动划线锯总成上的耳座使划线锯总成向左偏移，当楔形滑块向上移动时，划线锯总成在复位弹簧的作用下通过固定板，将划线锯总成向右推动偏移。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型的技术成果能够克服上述缺陷，提供一种裁板锯划线锯片偏移、升降传动机构，其传动效果好，能够有效降低劳动强度，提高产品使用寿命，操作方便快捷。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

其中，1.锯片轴总成，2.支撑轴，3.复位弹簧，4.固定板，5.凸轮轴，6.凸轮，7.第一连杆，8.曲轴，9.第二连杆，10.楔形滑块，11.轴座，12.曲轴转柄，13.凸轮轴转柄，14.耳座，15.皮带轮，16.锯片。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1所示，一种裁板锯划线锯片偏移、升降传动机构，包括划线锯总成、偏移传动机构和升降传动机构，支撑轴2，复位弹簧3，固定板4，凸轮轴5，凸轮6，第一连杆7，曲轴8，第二连杆9，楔形滑块10，轴座11，曲轴转柄12，凸轮轴转柄13。 

划线锯总成包括锯片轴总成1、锯片16和皮带轮15，锯片16安装在锯片轴总成1的左端，皮带轮15安装在锯片轴总成1的右端，锯片轴总成1上设有两个耳座14，支撑轴2滑动穿过这两个耳座14，并可使支撑轴2在耳座14内转动。支撑轴2与裁板锯的固定板4固接；固定板4与右侧耳座14之间的支撑轴2上套接有复位弹簧3。 

所述升降传动机构包括凸轮6、凸轮轴5、凸轮轴转柄13和第一连杆7；所述凸轮轴转柄13设置在裁板锯外壳上，并与凸轮轴5连接，凸轮轴5通过轴座17固定，凸轮轴5上设有凸轮6，凸轮6通过第一连杆7与锯片轴总成1连接。 

所述偏移传动机构包括支撑轴2、楔形滑块10、第二连杆9、曲轴8和曲轴转柄12。，在支撑轴2内设有一空槽，空槽内装有楔形滑块10，所述曲轴转柄12设置在裁板锯外壳上，并与曲轴8相连，曲轴8与楔形滑块10相连，楔形滑块10与支撑轴2和锯片轴总成1上的耳座14相配合。 

划线锯片升降原理：通过旋转凸轮轴转柄13带动凸轮6转动，使第一连杆7上下移动，将划线总成围绕支撑轴2旋转从而达到划线锯片的升降。划线锯片偏移原理：通过旋转曲轴转柄12使第二连杆9向下移动，拉动楔形滑块10，如图1所示，在支撑轴11上的空槽内，楔形滑块10与空槽的右面滑动，推动与其相邻的耳座14移动，从而使划线锯总成向左偏移，当楔形滑块10向上移动时，划线锯总成在复位弹簧3的作用下通过锯片轴总成1上的耳座14，将划线锯总成向右推动偏移。 

本实用新型通过精密紧凑的传动机构可以快速地实现划线锯片的偏移和升降，有效地减少用户调整时间，提高效率，降低劳动强度，实现用户快速调整。