[实用新型]一种多联管成型模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种模具，特别是一种多联管成型模具，属于机械基础件及模具技术领域。

背景技术

高压树脂管广泛使用在汽车、工程机械、注塑机等设备的液压输送系统，一般情况下液压输送系统只使用一条管道，不过在一些特殊行业，要求两条、三条或者更多条管道并在一起使用。现在行业内基本都是使用绳子或者橡胶圈将多条管道捆绑在一起，但是由于管道长短不一，机器运转时管道之间会发生摩擦，摩擦久了，管道就容易发生破裂泄漏事故。另外，行业内还有使用热熔成型的方式将管道熔接在一起，但是热熔技术要求较高，加热时间过短，易发生管道加热不均匀，从而导致连接困难；加热时间过长，则管件容易熔化，出现过多胶状物质并且容易流失。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单有效的多联管成型模具。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种多联管成型模具，包括模壳，安装在模壳内的模芯，模芯中间设有管通道，管通道与产品的外形一致，并且根据管道的条数设置成相应的个数；该多联管道成型模具还包括设置在模壳出料端的口模套、前压板、口模、分流器，以及设置在模壳进料端的后压板及真空套；所述口模套设在模芯上，口模套与模芯之间留有缝隙，形成流道；所述前压板安装在模壳的端面上，并将口模套的一端压固在模壳内；所述口模安装在口模套的外端面上；所述分流器安装在口模套内并且位于模芯与口模之间，分流器上设有与管通道及流道连通的分流流道；所述后压板安装在模壳的端面上，所述真空套安装在后压板上。

优选的是，所述模壳壳体上靠近出料端处安装有用于调节口模套位置的调节螺钉。

优选的是，所述模壳壳体上设有测温孔。

本实用新型的有益效果是：产品结构简单，实现了多联管一次成型，无需使用胶布或者橡胶圈捆绑多条管道；另外，产品内设置有分流器，使得材料的输入更加平稳，更有利于产品成型。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图。

具体实施方式

如附图1、附图2所示的一种多联管成型模具，包括模壳1，安装在模壳1内的模芯2，模芯2中间设有管通道21，管通道21与产品的外形一致，并且根据产品管道的条数设置成相应的个数；本实用新型还包括设置在模壳1出料端的口模套3、前压板4、口模5、分流器6，以及设置在模壳1进料端的后压板7及真空套8。

所述口模套3套设在模芯2上，口模套3与模芯2之间留有缝隙，形成一流道9；所述前压板4安装在模壳1的端面上，并将口模套3的一端压固在模壳1内；所述口模5安装在口模套3的外端面上；所述分流器6安装在口模套3内并且位于模芯2的出口端及口模5的内端面之间，分流器6上设有与管通道21及流道9连通的分流流道10，材料通过分流器6后分流成薄环状，再进入管通道21，便于进一步塑化和成型；所述后压板7安装在模壳1的端面上，起到固定模芯2的作用；所述真空套8安装在后压板7上，与真空装置相连接。

进一步的，所述模壳1壳体上靠近出料端处安装有用于调节口模套3位置的调节螺钉11，通过调节口模套3的位置，能够调整塑件壁厚的偏差。

更进一步的，所述模壳1壳体上设有测温孔12，实时测量模具的温度，以保证材料在机头中正常流动及产品挤出成型的质量。

以上说明书所述，仅为本实用新型的原理及实施例，凡是根据本实用新型的实质进行任何简单的修改及变化，均属于本实用新型所要求的保护范围之内。