[实用新型]一种缓冲式防护板

说明书

技术领域

本实用新型属于机加工设备领域，涉及一种机加工或装配行业的外置形的防护板。

背景技术

现有机加工用防护板（网），主要用于防止加工中的零件和金属屑飞出伤人，由于一些设备无法直接在设备上直接加装防护设备，所以防护板等外置防护设备应运而生，目前常见的防护板有两大类：

一是硬质挡板式防护板，一般是是由整块金属板制成的防护挡板和底座构成的倒T形结构，主要依靠自身以硬碰硬的方式，防止零件和金属屑飞出伤人，优点是防护尖锐物体效果好，使用寿命长，缺点是基本没有缓冲效果，当遇到超出自身防护能力的物体时，不具备改变物体飞出方向，防止二次伤人的措施。

二是软质挡板式防护板，一般是由软质材料支撑的挡板及挡板下方设置的底座构成，底座与挡板构成倒T形结构，这种防护板主要依靠自身以软碰硬的方式，防止零件和金属屑飞出伤人，缺点是防护尖锐物体效果弱，同时软质材料受外部环境影响敏感，容易老化并降低防护效果，使防护板的寿命大大降低。

三是金属防护网，细分下来有环链式金属防护网和金属丝编制的防护网，这两类金属防护网在防止较大体积的物体飞出时，有较好的防护和缓冲效果，并有较高的使用寿命，但是防护高压液体喷射和细小物体飞出时，效果很差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够同时具备的高使用寿命、具有缓冲效果、防护尖锐物体、防高压液体喷射和细小物体喷出的缓冲式防护板。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种缓冲式防护板，包括底座及硬质挡板，底座上设置有用于悬挂硬质挡板的支架，硬质挡板的前板面为用于阻挡物体的防护面，所述的硬质挡板通过其上端与支架上部之间设置的转轴式铰链连接结构或柔性连接结构可前后摆动的悬挂在支架上，支架或底座上设置有当硬质挡板向后摆动时对硬质挡板挡止限位的限位装置。 

所述的转轴式铰链连接结构为支架上设置的支架铰接套筒、硬质挡板的上端固设的与支架铰接套筒配合使用的挡板铰接套筒以及插设在支架铰接套筒的内孔与挡板铰接套筒的内孔共同构成的通孔内的铰接轴。

所述的底座为H形底座，支架与底座形成倒T型结构，所述的限位装置为底座上位于硬质挡板的前、后两侧分别设置的限位块。

所述的支架的前、后两侧与底座之间分别设置有加强筋。

所述的限位块上设置有小型的油压缓冲器。

所述的底座的下方设置有自锁式万向轮。

本实用新型的一种缓冲式防护板，挡板为硬质挡板，能够对尖锐物体、高压液体和细小物体的防护效果较好，飞行物体接触硬质挡板时，硬质挡板随飞行物体移动而摆动一段距离，来缓冲物体产生的冲击力，当硬质挡板与物体的飞行方向产生一个夹角时，硬质挡板受到的力产生一个给飞行物体的一个向下的反作用分力，使飞行物体向下移动，最终滑落到地面上，起到较好的防护效果。

进一步，铰链连接结构为插套配合的铰接轴和铰接套筒，方便更换硬质挡板。

进一步，支架与底座的倒T型结构，支架上悬挂的硬质挡板可防御两个方向上的飞行物体冲击。

进一步，底架上装有自锁式万向轮，可以根据生产需要灵活调整场地。

进一步，设置有加强筋，增强了倒T型结构的强度。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例的主视图；

图3是图2中的左视图；

图4是本实用新型实施例中的转轴式铰链连接结构的结构示意图。

具体实施方式

一种缓冲式防护板的实施例，如图1-4所示，包括H形的底座6，底座6的下方设置有自锁式万向轮4，底座6的上通过其上设置的支架5悬挂有硬质挡板1，支架5与底座6形成倒T型结构，硬质挡板的前板面为用于阻挡物体的防护面，硬质挡板1通过其上端与支架上部之间设置的转轴式铰链连接结构可前后摆动的悬挂在支架5上，转轴式铰链连接结构为支架5上设置的支架铰接套筒8、硬质挡板的上端固设的与支架铰接套筒8配合使用的挡板铰接套筒9以及插设在支架铰接套筒8的内孔与挡板铰接套筒9的内孔共同构成的通孔内的铰接轴2，为了防止支架5与底座6构成的倒T形结构的强度不足，支架5的前、后两侧与底座6之间分别设置有加强筋7，为了防止挂装防护板，因物体冲击力过大，造成硬质挡板摆动角度位移过大，最终导致物体从硬质挡板下部飞出，该装置还包括当硬质挡板向后摆动时对硬质挡板挡止限位的限位装置，所述的限位装置为底座上于硬质挡板的前、后两侧分别设置的限位块3。