[实用新型]一种大功率平板变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，具体涉及一种以小体积获得大功率电流，并节约工时和利于自动化生产的大功率平板变压器。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，在电子技术不断革新的大环境下，国内外致力于改良电子产品，使电子产品更趋向小型化、平面化、功能化和性能优越化方向发展。

目前，传统的绕线式大功率变压器，由骨架，磁芯，漆线包，绝缘胶带构成。为了满足UL安规隔离要求，需在骨架的两边各绕上宽档边胶带，为了实现大功率大电流的要求，次级绕组要采用很粗的漆包线或铜皮来绕制，这样给引出线带来很大的困难。再经过浸锡，组装磁芯，真空浸等生产制程工序。由于次级绕组使用粗线，加工困难，工序繁多复杂，品质不易控制。工时冗长。因此，传统的变压器因体积过大，工时长，材料成本高等无法满足现今的标准要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述传统的绕线式大功率变压器的不足，提供一种以小体积获得大功率电流，并节约工时和成本，以及有利于自动化生产的大功率平板变压器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种大功率平板变压器，包括绕组1、基座2，所述的绕组1由初级绕组11和次级绕组12组成，所述的基座2分为上基座201和下基座202，并都由磁芯21和壳体22构成，壳体21中空内部设置有磁芯21，且一端与壳体22相连；所述的若干个初级绕组11和次级绕组12相互叠放，磁芯21穿过其中，上基座201和下基座202合并。通过本实用新型构造，大大减小了其体积，并达到以小体积获得大功率电流，并节约工时和成本，以及有利于自动化生产的功效。

作为现有技术的改进，所述的初级绕组11采用三层绝缘线以同心圆的方式绕制，留出初级引脚，并用绝缘油固定成一个环型。

作为现有技术的改进，所述的次级绕组12是由环型铜片121和次级引脚122构成，并留有引脚孔123。这样的构造更好的与各部件固定连接，节约空间体积。

作为现有技术的改进，所述的相邻的次级绕组12的引脚孔123相互对应，设置有一金属片3穿过在纵方向同一直线上的各个引脚孔123。加上金属片3的加固更好的固定各次级绕组12的位置，更好的与各部件固定连接，节约空间体积。

作为现有技术的改进，所述的若干个初级绕组11和次级绕组12相互叠放，叠放的最底层和最顶层为次级绕组12。

作为现有技术的改进，所述的金属片3设置有加固基底与基底连接。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术而言，本实用新型绕组制作简单，可一次冲压成型；具有以小体积获得大功率电流，并节约工时和成本，以及有利于自动化生产的优点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的立体结构图。

图3为本实用新型的绕组分解图。

具体实施方式

参照图1、2、3所示，一种大功率平板变压器，包括绕组1、基座2，所述的绕组1由初级绕组11和次级绕组12组成，所述的基座2分为上基座201和下基座202，并都由磁芯21和壳体22构成，壳体21中空内部设置有磁芯21，且一端与壳体22相连；所述的若干个初级绕组11和次级绕组12相互叠放，磁芯21穿过其中，上基座201和下基座202合并。通过本实用新型构造，大大减小了其体积，并达到以小体积获得大功率电流，并节约工时和成本，以及有利于自动化生产的功效。

所述的初级绕组11采用三层绝缘线以同心圆的方式绕制，留出初级引脚，并用绝缘油固定成一个环型。

所述的次级绕组12是由环型铜片121和次级引脚122构成，并留有引脚孔123。这样的构造更好的与各部件固定连接，节约空间体积。

所述的相邻的次级绕组12的引脚孔123相互对应，设置有一金属片3穿过在纵方向同一直线上的各个引脚孔123。加上金属片3的加固更好的固定各次级绕组12的位置，更好的与各部件固定连接，节约空间体积。

所述的若干个初级绕组11和次级绕组12相互叠放，叠放的最底层和最顶层为次级绕组12。

所述的金属片3设置有加固基底与基底连接。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域技术人员根据本实用新型的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本实用新型的保护范围之内。