[实用新型]一种白炽灯灯壳镀层的加工装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于白炽灯加工设备技术领域，具体涉及一种白炽灯灯壳镀层的加工装置。

背景技术

    现有技术的一类白炽灯通过在玻璃灯壳内镀上一层反光层来使白炽灯射出的光线具有方向性，但是在电镀的时候整个灯壳内都会镀上反光层，故在电镀完成后需要将灯壳底部部分的反光层除去以留出透光的部分。当电镀的反光层是银材料的时候，通常使用稀硝酸作为腐蚀液。另外，为了提高生产效率，通常腐蚀液的注入和吸出均采用自动化机械来完成。现有技术的该种自动化机械存在的问题是在往灯壳内注入腐蚀液达到额定量之后，灯壳移动至下道工序，但腐蚀液的出口可能会有少量的腐蚀液滴落到灯壳外，当加工完成后，需要人工搬运灯壳，工人的手就可能接触到溅落在灯壳外的腐蚀液，存在不安全的因素。

发明内容

    本实用新型的目的是：提出一种白炽灯灯壳镀层的加工装置，以克服现有技术存在的不足。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种白炽灯灯壳镀层的加工装置，包括有机架，机架上设有水平的传送带，传送带上等距设有用于放置灯壳的固定座；所述的机架上还设有滑动架，滑动架上设置有注射架板，注射架板下方设有沿竖直方向的注射头；所述的注射头的下方、灯壳的上方设置有集液槽，所述的集液槽与固定在滑动架上的驱动气缸连接。

作为优选方案：所述的机架上固定设置有固定架，固定架顶部设有用以存储腐蚀液的储液腔。

作为优选方案：所述的储液腔连接有进液导管，储液腔与注射头之间通过软管连接。

    与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：由于在腐蚀液的注射头的下方、灯壳的上方设置有集液槽，所述的集液槽与固定在滑动架上的驱动气缸连接。这样，当灯壳内注入的腐蚀液达到额定量后，集液槽在驱动气缸的推动下移动至注射头下方，可能从注射头处滴落的腐蚀液就落入集液槽之中，很好的防止腐蚀液滴落在灯壳外。使得生产过程更加安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部结构放大图。

1、机架；2、传送带；3、固定座；4、灯壳；5、进液导管；6、固定架；7、储液腔；8、软管；9、滑动架；10、注射架板；11、注射头；12、驱动气缸；13、连杆；14、集液槽。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例

根据图1和图2所示，本实用新型所述的一种白炽灯灯壳镀层的加工装置，包括有机架1，机架1上设有水平的传送带2，传送带2上等距设有用于放置灯壳4的固定座3；所述的机架1上还设有滑动架9，滑动架9上设置有注射架板10，注射架板10下方设有沿竖直方向的注射头11；所述的注射头11的下方、灯壳4的上方设置有集液槽14，所述的集液槽14与固定在滑动架9上的驱动气缸12连接。所述的注射头11可以设置二到三组，以提高效率。如图2中所示，注射头11设置有两组，则相应的集液槽14也设置有两个，两个集液槽14之间通过连杆13固定连接。

所述的机架1上固定设置有固定架6，固定架6顶部设有用以存储腐蚀液的储液腔7。

所述的储液腔7连接有进液导管5，储液腔7与注射头11之间通过软管8连接。

所述的传送带2由电机带动，所述的储液腔7上设置有电磁阀，电磁阀控制腐蚀液从注射头11输出。所述的电机、电磁阀及驱动气缸12均与控制器相连。

所述的滑动架9水平滑动设置在机架1上，当注射头11与灯壳4的开口没有对齐时，可通过微调滑动架9，使注射头11对准灯壳4的开口，避免腐蚀液落到灯壳4外。

本实用新型的使用过程是这样的：将灯壳4逐个固定在固定座3上，当灯壳4运动至注射头11正下方时，驱动气缸12驱动集液槽14移动至注射头11一侧，接着注射头11往其正下方对应的灯壳4内注入腐蚀液，待腐蚀液达到额定体积后停止注入，然后驱动气缸12驱动集液槽14再次移动至各个注射头11下方以盛接可能滴落的腐蚀液，接着传送带2带动带有腐蚀液的灯壳4往下一个工位移动。