[实用新型]低泄漏、低磨损湿式密封的动环及湿式密封有效
申请号: | 201220109713.8 | 申请日: | 2012-03-22 |
公开(公告)号: | CN202501011U | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 彭建;洪先志 | 申请(专利权)人: | 成都一通密封有限公司 |
主分类号: | F16J15/34 | 分类号: | F16J15/34;F16J15/40 |
代理公司: | 成都华典专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 刘珍 |
地址: | 610100 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泄漏 磨损 密封 | ||
技术领域
本发明涉及端面密封技术领域,具体涉及端面密封中的动环。
背景技术
湿式密封与干式密封的气体阻封相对应,采用液体阻封。它与干气密封具有类似的结构,但拥有湿式密封自身的特点:
(1)、采用工艺介质进行液体阻封,不影响介质的工艺性能;
密封端面始终有液体流过,液体润滑作用,使它较机械密封具有更低的磨损;
(2)、湿式密封的液膜厚度相对干式密封低,使它具有更低的泄漏量;
(3)、带强制润滑孔的特殊设计,使它适用于各种高压、颗粒介质、结晶介质等恶劣工况。
虽然存在以上优点,但我公司现使用的湿式密封仍有一下缺点需要解决:
(1)、内径开槽的螺旋槽型湿式密封易于吸入固体颗粒而产生磨粒磨损密封端面。
(2)、压槽形参数结构还不够理想。密封使用一段时间后泄漏量相对较大,并且对于高PV场合,密封端面润滑性能不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种低泄漏、低磨损湿式密封的动环及湿式密封,以解决现有的我公司现使用的湿式密封存在的以上问题。
为达到上述发明目的,本发明所采用的技术方案为:提供了一种低泄漏、低磨损湿式密封的动环,在所述动环上设有动压槽;其特征在于:所述动压槽的上游还设置有环面,所述环面上设置有静压孔。
所述静压孔直径为0.9mm,深度为0.25~0.40mm。
所述动压槽从下游向上游以4°的扩展角度逐渐扩宽。
所述动压槽的外半径为12.6mm,动压槽的内半径为10.2mm,所述动环的半径为15.9mm。
所述静压孔圆心所在的半径为13.8mm。
所述动压槽为十条,沿动环径向均匀设置;所述静压孔为十个,沿动环径向均匀设置,并与动压槽上游入口对应。
一种湿式密封,包括动环,所述动环为本发明所提供的动环。
本实用型的有益效果是:
1、动压槽形设计:通过密封端面压力分布计算,利用有限元分析,用工程软件设计动压槽形,使其在恶劣工况下也能产生很强的液膜刚度;
2、静压孔的设计:对密封在颗粒介质、结晶介质工况下依然能够稳定运行起着重要作用;
3、材料选择:密封动压槽加工在具有较高硬度的环上,保证密封动压环不被磨损,从而确保密封的稳定运行,提高密封使用寿命。
附图说明
图1为动环的结构示意图;
图2为湿式密封的结构示意图。
其中:
1、动环;
11、环面;
12、静压孔;
13、动压槽;
2、静环;
R1、动压槽的外半径;
R2、动压槽的内半径;
R3、动环的半径;
R4、静压孔圆心所在的半径;
a、扩展角度。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细地描述:
请参照图1。该低泄漏、低磨损湿式密封的动环1,在动环1上设置了十条动压槽13,并沿动环1径向均匀设置;所述动压槽13的上游还设置了环面11,所述环面11上设置了十个静压孔12,并沿动环1径向均匀设置。静压孔12位于与动压槽13上游入口附近,与动压槽13上游入口一一对应。
所述静压孔12直径为0.9mm,深度为0.25~0.40mm。所述动压槽13从下游向上游以4°的扩展角度a逐渐扩宽。所述动压槽的外半径R1为12.6mm,动压槽的内半径R2为10.2mm,所述动环1的半径R3为15.9mm。所述静压孔圆心所在的半径R4为13.8mm。
请参照图2。该湿式密封具有相对设置的动环1和静环2,其中动环1采用本发明所提供的动环。
技术指标:
泄漏量<=5cm3 /h;
磨损速度<=1×10-4 mm/h;
寿命>=10000h。.
本实用型的有益效果是:
1、动压槽形设计:通过密封端面压力分布计算,利用有限元分析,用工程软件设计动压槽形。使其在恶劣工况下也能产生很强的液膜刚度;
2、静压孔的设计,对密封在颗粒介质、结晶介质工况下依然能够稳定运行起着重要作用;
3、材料选择:密封动压槽加工在具有较高硬度的环上,保证密封动压环不被磨损,从而确保密封的稳定运行,提高密封使用寿命。
本发明并不限于上述实例,在本发明的权利要求书所限定的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
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