[实用新型]空心电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空心电抗器。

背景技术

目前，公知的有源电力滤波装置中所采用的电抗器产品为铜线空心电抗器，它由多股换位铜线或铝线绕制而成。其电流密度取值较小，耗用的铜线或铝线较多，且产品运行温度高，加工工艺复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能有效减少铜线或铝线用量及降低导线温度且能极大降低产品生产成本的空心电抗器。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括分别在上下设置的同心多层环形收缩带，所述上下设置的环形收缩带之间设置有包线绕组，处于同一位置的所述环形收缩带之间通过径向设置的撑条连接并在相邻的两个包线绕组之间形成通风风道，所述包线绕组的抽头连接有冷压端子，所述包线绕组由磁性漆包线组合成的多股丝包线或多股绞合线构成。

所述包线绕组由铜包铝漆包线组合而成。

在所述每层包线绕组外围包覆有绝缘纸。

在外层包线绕组的外侧设置有绝缘层并包围整个空心电抗器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括分别在上下设置的同心多层环形收缩带，所述上下设置的环形收缩带之间设置有包线绕组，处于同一位置的所述环形收缩带之间通过径向设置的撑条连接并在相邻的两个包线绕组之间形成通风风道，所述包线绕组的抽头连接有冷压端子，所述包线绕组由磁性漆包线组合成的多股丝包线或多股绞合线构成，由于所述包线绕组由磁性漆包线组合成的多股丝包线或多股绞合线构成，所以，把包线绕组设置为磁性漆包线并以多股丝包线或多股绞合线的形式设置，利用集肤效应原理，采用小线径、多股数导线，增大高频电流流通面积，在减小导线用量的同时，有效地降低导线的温升，极大地降低了产品的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，在本实施例中，本实用新型包括分别在上下设置的同心多层环形收缩带1，所述上下设置的环形收缩带1之间设置有包线绕组2，处于同一位置的所述环形收缩带1之间通过径向设置的撑条3连接并在相邻的两个包线绕组2之间形成通风风道4，所述包线绕组2的抽头连接有冷压端子5。所述包线绕组2由磁性漆包线组合成的多股丝包线或多股绞合线构成。在本实施例中，所述包线绕组2由铜包铝漆包线组合而成的多股绞合线构成。在所述每层包线绕组2外围包覆有绝缘纸6。在外层包线绕组2的外侧设置有绝缘层7并包围整个空心电抗器。所述绝缘层7为环氧板。

所述环形收缩带1为热收缩带。所述撑条3为环氧玻璃撑条。所述绝缘纸6为DMD绝缘纸。本实用新型参照铜线空心电抗器的绕法，根据有源电力滤波装置对电抗器参数的要求，设计计算具体使用多股丝包线或绞线的规格、数量、长度和重量，将多股丝包线或绞线均匀地密绕制在绕线模架上。所述包线绕组2的线径细软，且条数较多，抽头去除绝缘油漆选用能脱去H级绝缘油漆的脱漆王，以达到抽头去漆完全、接触良好的目的。此外，考虑到电抗器绕组在运行过程中高频噪音的影响及绕组绝缘强度、机械强度的问题，对电抗器进行浸渍绝缘油、烘烤处理后，再进行涂覆环氧树脂处理，以增强线包结构强度，降低噪音。

多股铜包铝丝包线或绞合线参照多股换位导线绕制空心电抗器的绕制方法，按照设计出来的匝数、层数、内径、高度以及绝缘、结构强度的要求，绕制成一个符合技术要求的空心电抗器；再依照设计要求的出线长度，合理地剪裁抽头长度，并剥去绕组线多股丝包线上的玻璃丝（针对丝包线材料），再（或者直接）压着合适规格的冷压端子；将已经压着好的冷压端子的抽头浸泡在助焊剂里合适深度，提出并在已经升温到合适温度的焊锡炉里浸焊线包抽头，使抽头线与冷压端子接触良好；经进行初步检测后，对符合性能要求的半成品进行预烘烤处理，再浸泡F级绝缘油或H级绝缘油，滴漆，烘烤处理，再将已经浸渍绝缘油并烘烤处理好的电抗器上、下端绝缘涂覆环氧树脂处理。

综上所述，本实用新型可广泛应用于电抗器领域。