[实用新型]一种燃烧器的燃气比例调节控制阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及商用厨房设备领域，特别是一种燃烧器的燃气比例调节控制阀。

背景技术：

传统商用厨房设备中燃烧器的燃气比例调节控制阀都为圆孔式进气口，燃气的进气流量与球阀的旋转角度达不成等比例变化，使得灶台面板上的燃气开关在燃烧的过程中起不到风气同程联动调配的目的，使得燃气不能在任一流量下完全燃烧，造成烟气排放量严重超标，既浪费燃气，又破坏了环境。同时，传统燃烧器的燃气比例调节控制阀都不带风气联动的传动手柄，给人工实现风气联动的安装带来不小的麻烦，给风气联动本身就造成了不可完成的难题，就算强行进行风气联动，那也是治标不治本的表面现象，根本就没有多大的实际使用效果，只是一个摆设而已，浪费资源不说，还不节能，是对资源合理利用的一种严重侵蚀。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种可使燃气进气流量与球阀旋转角度成等比例变化，提高控制精度，保证燃气精确、等量完全燃烧，并能实现主火风气联动的燃烧器的燃气比例调节控制阀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种燃烧器的燃气比例调节控制阀，包括气腔底座，所述气腔底座从右到左依次设置有燃气总进气口、主火燃气流量控制闸板、主火燃气进口、主火球阀右密封圈固定板、主火球阀右密封圈、主火球阀右密封圈燃气进口、带方形过气孔的主火球阀、主火球阀左密封圈、主火球阀左密封圈燃气进口、主火球阀左密封圈固定板、主火球阀定位管和主火燃气出口。

所述主火燃气流量控制闸板的上端连接有一闸板控制机构，所述闸板控制机构从下到上依次设置为闸板接受腔、下螺纹止回密封件、闸板推进杆固定器、上螺纹止回密封件和闸板推进杆，所述闸板推进杆的下端与主火燃气流量控制闸板螺纹连接。

所述带方形过气孔的主火球阀上端连接有主火球阀控制杆，所述带方形过气孔的主火球阀下端连接有主火风气联动控制手柄，所述主火球阀控制杆和主火风气联动控制手柄分别通过一固定密封件安装定位。

所述气腔底座的燃气总进气口与主火燃气流量控制闸板之间设有苗火针阀燃气进口，所述苗火针阀燃气进口的下端连接有苗火针阀三通腔，所述苗火针阀三通腔的下端口设置有苗火针阀调节针和苗火针阀调节针固定密封件，所述苗火针阀三通腔的侧端口设置有苗火针阀燃气出口、苗火针阀铜管锁定件和苗火针阀铜管燃气出口。

所述气腔底座采用一次性锻造成型的三通结构。

所述闸板推进杆的上端和所述主火球阀控制杆的上端均设置有细牙螺纹结构。

本实用新型的有益效果为：一方面采用轴向方口进风，使得管道燃气的进气流量与球阀的旋转角度成等比例变化，另一方面采用闸板和球阀同基组合的方式，利用细牙多圈度调节方式控制，大大降低了管道燃气调节的难度，提高了对进气流量的控制精度，为主火的精确、完全燃烧提供了有效的保证，杜绝了因燃气的不完全燃烧所造成的燃气能源浪费和对环境的人为污染。此外，由于设计有主火风气联动控制手柄，因此大大方便了主火风气联动控制的实现。

附图说明：

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述一种燃烧器的燃气比例调节控制阀的总装剖视示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种燃烧器的燃气比例调节控制阀，包括一次性锻造成型的三通结构气腔底座1，气腔底座1从右到左依次设置有燃气总进气口2、苗火针阀燃气进口3、主火燃气流量控制闸板4、主火燃气进口5、主火球阀右密封圈固定板6、主火球阀右密封圈7、主火球阀右密封圈燃气进口8、带方形过气孔9的主火球阀10、主火球阀左密封圈11、主火球阀左密封圈燃气进口12、主火球阀左密封圈固定板13、主火球阀定位管14和主火燃气出口15。

主火燃气流量控制闸板4的上端连接有一闸板控制机构，闸板控制机构从下到上依次设置为闸板接受腔16、下螺纹止回密封件17、闸板推进杆固定器18、上螺纹止回密封件19和闸板推进杆20，闸板推进杆20的上端设置有细牙螺纹结构，闸板推进杆20的下端与主火燃气流量控制闸板4螺纹连接，当转动闸板推进杆20时，主火燃气流量控制闸板4向上或向下移动，从而控制主火燃气的进气流量。