[实用新型]电动机用端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种端盖，特别涉及一种电动机用端盖。

背景技术

目前，公知的整体式端盖的外转子异步电动机主要集中在小功率电机，功率不超过1KW，大功率的整体外转子电机采用的是使用一根心轴和端盖通过螺栓和止口相连接的方式，此种连接方式由于存在两个加工件，在加工和装配上易存在形位误差和装配误差，必然使整体的同心度和位置度保证要求增高；加工和装配不到位易造成电机的气隙不均，使电机产生定转子相擦而损坏，也易造成电机由于气隙不均而产生电磁噪音和振动，使电机的性能变坏，使用螺栓装配时，由于螺栓必须承受电机整体的重量和电机使用中的振动，易使电机的螺栓松动，从而使电机损坏，由于加工部件的增多，也使电机的加工成本提高，降低工效。现有的电动机端盖均采用铸铁制造，其中心通孔即轴承室内直接设有滚动轴承，由于铸铁自身性质所决定，电动机在长的工作时间内，轴承室的尺寸精度便在高速旋转的转轴作用下发生变化，导致噪音、震动超出规定的要求，严重时还会发生电动机抱轴事故。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、易加工、刚性好，使用寿命长，安装、拆卸方便的电动机用端盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的电动机用端盖，包括端盖本体，所述端盖本体内壁中部设置有与其内壁垂直的铁心轴套，铁心轴套为中空结构，且铁心轴套两端分别设置有轴承室，两轴承室内壁均设置有衬套，端盖本体外部中部设有圆环形的凸台止口。

作为优选，所述端盖本体边沿设置有安装片，安装片上设置有螺栓安装孔。

作为优选，所述铁心轴套与端盖本体连接处设置有连接铁心轴套与端盖本体的加强筋。

作为优选，所述铁心轴套与端盖本体通过压铸或浇注一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过压铸或浇注一次成型，使得端盖本体与铁心轴套形成一体结构，从而大大简化了端盖的加工程序，使电机的装配更加简单，且可保证端盖的同心度，进而使电机整体的同心度得到了有效保证，彻底解决了外转子电动机的同心度问题；本实用新型采用钢铁制造，具有足够的机械强度，轴承室内壁设置有衬套，能支撑转子及其旋转时所造成的机械冲击，达到一定的防护作用，能够确保对绕组及旋转体有足够的保护作用，且结构简单，制造方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、端盖本体；2、安装片；3、螺栓安装孔；4、铁心轴套；5、轴承室；6、衬套；7、凸台止口；8、加强筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的电动机用端盖，包括端盖本体1，所述端盖本体1内壁中部设置有与其内壁垂直的铁心轴套4，铁心轴套4为中空结构，且铁心轴套4两端分别设置有轴承室5，两轴承室5内壁均设置有衬套6，端盖本体1外部中部设有圆环形的凸台止口7，所述端盖本体1边沿设置有安装片2，安装片2上设置有螺栓安装孔3，所述铁心轴套4与端盖本体1连接处设置有连接铁心轴套4与端盖本体1的加强筋8，所述铁心轴套4与端盖本体1通过压铸或浇注一体成型。

使用时，将绕组铁心压装到端盖本体1的铁心轴套4上，轴承装在轴承室5内，转子的轴穿过轴承的内孔，用轴用卡圈固定，安装简单。端盖本体11与铁心轴套4通过压铸或浇注一次成型，使得端盖本体1与铁心轴套4形成一体结构，从而大大简化了端盖的加工程序，使电机的装配更加简单，且可保证端盖的同心度，进而使电机整体的同心度得到了有效保证，彻底解决了外转子电动机的同心度问题；本实用新型采用钢铁制造，具有足够的机械强度，轴承室5内壁设置有衬套6，能支撑转子及其旋转时所造成的机械冲击，达到一定的防护作用，能够确保对绕组及旋转体有足够的保护作用，且结构简单，制造方便。