[实用新型]气体供应装置

说明书

技术领域

本实用新型与气体供应装置有关，特别是一种具有极佳降温效果，并可有效减少噪音及设备体积的气体供应装置。

背景技术

按，现有的空压机系统（air compressor system），如图４所示，其包含一压缩机７１、一液气分离器７２、一散热设备７３以及一冷冻干燥装置。该压缩机７１用以压缩空气，而该冷冻干燥装置包括有一由冷媒压缩机、冷排、风扇等构件组成的冷媒热交换结构７４以及一排水器７５所构成，且经该压缩机７１压缩的气体为高温且含有润滑及密封用润滑油液体的高压气体，因此经该压缩机７１压缩的气体需先经该液气分离器７２去除液体，该液气分离器７２将液体自该高温、含液体的高压气体中分离出来，其中由该液气分离器７２分离出来的液体经由一回流管路７６回流至该散热设备７３的液体冷却部份７３１再回流至该压缩机７１重复使用，而由该液气分离器７２分离出来的潮湿高压气体则经一输送管路７７输送至该散热设备７３的气体冷却部份７３２，经该气体冷却部份７３２对该高压气体做初步冷却后再输送至该冷冻干燥装置中进行第二段热交换冷却及去除水分的动作后即可供输出使用。

由于一般应用在生产线上的空压机系统，其压缩机７１排出的高温且含液体的高压气体温度甚高，因此皆须利用该散热设备７３先行进行散热动作。然而，现有空压机系统所使用的散热设备７３大都以风扇冷却为主，其除了需以额外电源驱动而较为耗电外，更存在有风扇运转时所势必产生极大噪音声响与粉尘飞扬的缺点，以及会导致空压机系统的整体体积过大而耗占厂房空间的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种气体供应装置，其具有极佳降温效果，并可有效减少噪音及设备体积的功效。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提供一种气体供应装置，包含有：

一空压机，具有一进气端及一出气端；

一液气分离器，设于该空压机的出气端处，该空压机经该出气端排出高温且含液体的高压气体至该液气分离器中，该液气分离器用以将高压气体与液体分离，且分离出来的高压气体经一第一供气管路输出，而分离出来的液体再经一回流管路回流至该空压机中；

一冷冻干燥机构，具有一与该第一供气管路相接的冷却管路，并于该冷却管路周边设有一用以冷却该冷却管路内高压气体的热交换器，该冷却管路的出口端接设有一排水器，该排水器用以去除经该冷却管路输入高压气体的水份，该排水器具有一第二供气管路及一排水管路，该排水管路并延伸穿经该液气分离器内部，且经该排水器去除水分的高压气体由该第二供气管路输出，而经该排水器所去除的水份则沿该排水管路通过该液气分离器后排出。

更进一步地，该第一供气管路与该冷却管路之间设有一预冷单元，该预冷单元呈中空桶状并于该预冷单元其内部横设有若干个输气管，该预冷单元具有一第一入口、一第一出口、一第二入口及一第二出口，该第一入口与该第一出口分别与该预冷单元的内部空间相通，而该第二入口与该第二出口则分别与各该输气管相通，且该第一供气管路与该第一入口相接，该冷却管路则与该第一出口相接，而该第二供气管路与该第二入口相接。

所述预冷单元内部设有若干个呈交错间隔设置的栅板。

穿经所述液气分离器内部的排水管路呈连续回绕状。

所述排水管路的出口端处设有一可控制所述排水管路出口端开启时机的定时阀。

所述热交换器为一冷媒热交换结构组成。

所述热交换器为一制冷晶片组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有极佳降温效果，并可有效减少噪音及设备体积的功效。

而本实用新型的上述目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中，获得深入了解。

当然，本实用新型在某些另件上，或另件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例，则在本说明书中，予以详细说明。

附图说明

图１为本实用新型的结构示意图。

图２为本实用新型使用时其高压气体的传送路径示意图。

图３为本实用新型使用时其冷凝水的传送路径示意图。

图４为现有空压机为统的结构示意图。

具体实施方式

首先，请搭配参阅图１，本实用新型提供一种气体供应装置，主要由一空压机１１、一液气分离器２１、一预冷单元３１以及一冷冻干燥机构４１组成，其中：

该空压机１１，具有一进气端１２及一出气端１３，该空压机１１用以将由进气端１２压缩的空气压缩后再由该出气端１３排出。