[实用新型]激光调频机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对石英晶体振荡器的谐振频率进行调整设备，具体的说，是设置一种激光调频机。

背景技术

石英晶体振荡器是一种常见的振荡器，由于石英晶体在受到外部加载的电压后，将产生振荡频率固定的振荡信号，因此，石英晶体振荡器常用于手表、单片机等设备中并用于形成基准时钟信号。

参见图1，石英晶体振荡器10通常具有基座12以及位于基座12一侧的石英晶体11，基座12的另一侧设有两根引脚13，石英晶体11的表面上通常镀有银层，引脚13与银层电连接。向引脚13加载一定电压的电信号时，石英晶体11便会产生机械振荡，输出频率固定的振荡信号，这个固定的振荡频率称为谐振频率。

制作石英晶体振荡器10时，需要对其谐振频率进行调整，以确保其谐振频率与预定的频率一致。由于石英晶体振荡器10的谐振频率与石英晶体11的重量以及镀在石英晶体11表面上的银层的重量有关，因此，调节石英晶体振荡器10谐振频率的方法大致有以下二种：利用激光切削银层以减少银层的重量以及在石英晶体11上蒸镀银层以增加银层的重量。

公告号为CN201979215U的中国实用新型专利公开了一种名为“激光调频机”的发明创造，该调频机具有机架，并且设有计算控制单元、激光处理单元、频率检测单元以及工件处理定位单元，工件处理定位单元用于对工件，即石英晶体振荡器10进行定位，然后由频率检测单元对石英晶体振荡器10的谐振频率进行检测，并通过激光处理单元发射激光束，由激光束对石英晶体11表面的银层进行切削，从而减小石英晶体振荡器10的重量，改变石英晶体振荡器10的谐振频率。

对石英晶体振荡器10进行切削时，需要将石英晶体振荡器10安装到工装夹具上，如图2所示，每一个工装夹具15上可以安装多个石英晶体振荡器10。激光调频机工作时，需要使用CCD照相机对工装夹具15进行照相，并根据照相的图片计算每一石英晶体振荡器10的位置，并调节激光束的位置对石英晶体振荡器10进行切削操作。由于对石英晶体振荡器10的照相、定位操作消耗时间较多，导致激光调频机的工作效率低下。并且，激光调频机上安装价格不菲的CCD照相机，也导致激光调频机的生产成本居高不下。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种能够对石英晶体振荡器快速定位的激光调频机。

本实用新型的另一目的是提供一种工作效率高的激光调频机。

本实用新型的再一目的是提供一种生产成本较低的激光调频机。

为实现上述目的，本实用新型提供的激光调频机具有机架，机架上设有工件固定组件，工件固定组件上可安装二个以上的石英晶体振荡器，且工件定位组件上方设有激光发射器，激光调频机还具有设在机架上的检测组件，其具有用于检测石英晶体振荡器谐振信号的探测头，检测组件将检测的信号传送至控制器，其中，激光发射器内设有振镜系统，振镜系统具有振镜片以及控制振镜片连续运动的振镜控制器，振镜控制器接收控制器传送的信号。

由以上方案可见，振镜片可以在振镜控制器的控制性连续运动，从而带动激光束连续地移动，当激光束接触到石英晶体振荡器的边缘时，石英晶体振荡器的谐振频率将发生变化，控制器可根据石英晶体振荡器谐振频率的变化来判断激光束是否已经接触到石英晶体振荡器的边缘，从而实现对石英晶体振荡器的定位。这样，通过激光束的连续扫描，能够对多个石英晶体振荡器进行精确地定位，且定位过程不需要通过CCD照相机进行照相，移动激光发射器的位置等，定位操作简单、快速，且能够大大提高石英晶体振荡器的切削速度，从而提高激光调频机的工作效率。此外，由于激光调频机不需要设置价格昂贵的CCD照相机，因此价格调频机的生产成本大大降低。

一个优选的实施方案是，工件固定件具有位于机架上的转动盘，转动盘上设有用于放置工装夹具的工装夹具定位座，石英晶体振荡器安装在工装夹具上。

由此可见，将工装夹具放置在转动盘的安装在上，能够实现工装夹具的旋转上料，从而提高激光调频机的工作效率。

进一步的方案是，工装夹具定位座的数量为四个，且四个工装夹具定位座均匀布置在转动盘的圆周上。

可见，在转动盘上设置多个工装夹具定位座，能够加快激光调频机的上料速度，进一步提高激光调频机的工作效率。

更进一步的方案是，检测组件具有一个工件定位测试机构，工件定位测试机构具有壳体，探头设置在壳体内，且一个工装夹具定位座位于工件定位测试机构的正下方。