[实用新型]一种透明陶瓷封装LED面板灯结构有效
申请号: | 201220110932.8 | 申请日: | 2012-03-22 |
公开(公告)号: | CN202691635U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 曹永革 | 申请(专利权)人: | 曹永革 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V19/00;F21Y105/00;F21Y101/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透明 陶瓷封装 led 面板 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及照明领域,尤其涉及一种LED面板灯。
背景技术
LED作为一种新型光源,由于具有节能、环保、寿命长等特点已经被日益广泛地应用于照明领域。其中LED面板灯是近几年来流行的一种LED照明灯具。但目前LED面板灯为了达到只见光不见光源的目的都要使用导光板与扩散板,这样又大大降低了LED光效,与LED节能环保的初衷背道而驰。另外由于LED芯片为单色光,需要在芯片上方涂覆荧光粉将单色光混合为白光,而荧光粉受热后激发效率将下降从而进一步影响了面板灯的光效与稳定性。目前传统的LED面板灯均采用导光板结构,有侧光源方式和直对光源方式,另加毛化透明PC罩的结构。这种传统封装方式整灯光效很低,一般不超过60lm/W,侧光源封装方式仅有30lm/W左右。尤其这种结构的散热非常困难,会造成严重光衰。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的前述问题,而提供一种结构简单,光效高而且性能可靠的LED面板灯。
本实用新型是一种LED面板灯结构,包括LED光源、电路基板、透明陶瓷板。所述LED光源固定在电路基板上,再利用胶体将所述LED光源与所述透明陶瓷板连接为一整体,并将此整体安装于所述灯具基座内并由所述电路基板上引出灯具的电极,所述LED光源为直接入射至所述透明陶瓷板上表面,增加了面板灯的光效,所述陶瓷板在制备中掺入稀土元素,所述LED光源发出的光可激发所述陶瓷板而形成白光,避免了荧光粉的使用,进一步提高了面板灯的效率与稳定性,所述透明陶瓷面板外表面粗化代替导光板和PC平面灯罩,减化 工艺同时显著改良了灯具的散热性。
所述LED光源为峰值波长在250nm~480nm范围内的单色光。
所述LED光源通过胶体直接与陶瓷板连接成一体。
本实用新型LED面板灯,将LED光源直接照射于陶瓷板上表面,并经陶瓷板将光打散,并于下表面射出,从而形成均匀面光源。这样就减少了普通面板灯的导光板与扩散板等复杂的结构,减少了光损耗。同时陶瓷板为混合了稀土元素烧结而成,经过LED芯片蓝光或是紫外光的激发,可形成白光射出。从而避免了荧光粉的使用,也就避免了荧光粉因为芯片高温而造成的发射效率下降与光衰、以及色温漂移、低热导、混合胶老化、光光效率低、机械性能差的缺点。这进一步提高了LED面板灯的光效与使用寿命。
透明陶瓷可以是稀土掺杂的氧化物、硅铝酸盐透明陶瓷,利用外表面粗化透明陶瓷可以取代透明灯罩和导光板,进一步简化工艺和材料,直接正对式芯片封装方式可显著提高平面灯光效。
附图说明
图1本实用新型一种LED面板灯分解示意图。
具体实施方式
下面,结合图1介绍本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,一种LED面板灯,包括灯具外壳1、透明陶瓷板2、电路基板3、LED光源4。透明陶瓷板2为氧化铈掺杂或稀土共掺的钇铝石榴石YAG透明陶瓷板,陶瓷板透过率可达到理论透过率。LED光源4为蓝光SMD-3528光源,电路基板3为铝制PCB电路板。将蓝光SMD-3528光源4利用回流焊工艺焊接于电路基板3上,并在电路基板3上引出电极。在每颗LED光源4上点上透明硅胶,将氧化铈掺杂的YAG透明陶瓷板2与电路基板3对准 并覆于LED光源4的硅胶上。待硅胶固化后使电路基板3与YAG透明陶瓷板2连为一整体。最后将此整体安装于灯具外壳1中完成LED面板灯的组装。
上述内容只是本实用新型的一个具体实施例,而并非对本实用新型的限制,凡是依据本使用新型的技术实质对上面的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍然属于本发明的技术内容和范围。
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